|
|
| Merknaam: | CHG |
| Modelnummer: | AC-31 |
| MOQ: | 1 set |
| Prijs: | 100,000-200,000 USD |
| Betalingsvoorwaarden: | D/A, L/C, D/P, T/T, Western Union |
| Toeleveringsvermogen: | 10 sets per jaar |
Metaalsubstraat Elektroforese (E-coating) Voorbehandelingssysteem voor Automobielonderdelen
Geavanceerde Oppervlaktevoorbereidingsoplossing voor E-coating Toepassingen
Deze op maat gemaakte elektroforetische coating voorbehandelingslijn is specifiek ontworpen voor metalen auto-onderdelen en biedt betrouwbare oppervlakteconditionering vóór het E-coatingproces. Het systeem verwijdert effectief olie, oxiden en oppervlakteverontreinigingen, terwijl het substraatactivatie, coatingadhesie en langdurige corrosiebescherming verbetert.
Door geoptimaliseerde chemische behandelingsprocessen en nauwkeurige parametercontrole zorgt het voorbehandelingssysteem voor een stabiele en consistente oppervlakteconditie voor de daaropvolgende elektroforetische afzetting. De lijn is uitgerust met intelligente monitoring en automatische besturingsfuncties om belangrijke procesparameters te handhaven, waaronder chemische concentratie, badtemperatuur, vloeistofniveau en behandelingstijd.
Volledige Voorbehandelingsprocesstroom
Het systeem integreert meerdere behandelingsfasen om hoogwaardige oppervlaktevoorbereiding te bereiken:
1. Voorontvetting
De initiële reinigingsfase verwijdert losse olie, stof en oppervlakteverontreinigingen, waardoor de werkstukken worden voorbereid op diepere chemische behandeling.
2. Ontvetting
Een chemisch reinigingsproces wordt toegepast om vet, olie residuen en organische verontreinigingen grondig van het metalen oppervlak te verwijderen, wat de effectiviteit van volgende behandelingsstappen verbetert.
3. Spoelfase 1
De eerste spoelfase verwijdert resterende chemicaliën van het vorige reinigingsproces en vermindert de overdracht van verontreinigingen.
4. Spoelfase 2
De secundaire spoelfase verbetert de reinheid van het oppervlak verder en zorgt voor stabiele omstandigheden vóór de zuuractivatie.
5. Zuurbehandeling
De zuurbehandelingsfase speelt een cruciale rol bij oppervlakteactivatie door het verwijderen van:
Oxidelagen
Slikresten
Oppervlakteonzuiverheden
Micro-verontreinigingen
Dit proces verbetert de substraatreactiviteit en creëert een ideale oppervlakteconditie voor verbeterde E-coating adhesie en coating duurzaamheid.
6. Spoelfase 3
De eerste naspoeling na zuurbehandeling verwijdert resterende zuurresten en voorkomt chemische verontreiniging van downstream processen.
7. Spoelfase 4
De laatste spoelfase zorgt voor een schoon, residuvrij oppervlak voordat het elektroforetische coatingsysteem wordt ingevoerd.
Toepasselijk Werkstukbereik
De voorbehandelingslijn is ontworpen voor metalen auto-onderdelen met maximale afmetingen van:
1,1 m x 4,0 m x 2,0 m
Het systeem kan worden aangepast aan:
Werkstukafmetingen en gewicht
Vereisten voor productiecapaciteit
Vereiste voorbehandelingschemicaliën
Beperkingen van de fabrieksindeling
Integratievereisten met E-coating systemen
Technische Configuratie
| Procesfase | Voorontvetting | Ontvetting | Spoelen 1 | Spoelen 2 | Zuurbehandeling | Spoelen 3 | Spoelen 4 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Aantal spoelringen | 6 | 6 | 4 | 4 | Bad | 4 | 4 |
| Aantal spoelbuizen | 12 | 12 | 8 | 8 | - | 8 | 8 |
| Totaal aantal sproeiers | 144 | 144 | 96 | 96 | - | 96 | 96 |
| Effectieve behandelingszone (m) | 3,0 | 2,0 | 2,0 | 1,0 | 10,0 | 1,3 | Op maat gemaakt |
| Materiaal sproeipomp | Gietijzer | Gietijzer | Gietijzer | Roestvrij staal | Roestvrij staal | Gietijzer | Roestvrij staal |
| Badniveaucontrole | Automatisch | Automatisch | Cascade | Automatisch | Automatisch | Cascade | Automatisch |
Belangrijkste Voordelen
Op Maat Gemaakte E-coating Voorbehandelingsoplossingen
Wij bieden op maat gemaakte voorbehandelingssystemen die naadloos integreren met complete KTL/EPD productielijnen of bestaande coatingfaciliteiten.
Onze engineeringoplossingen kunnen worden aangepast voor:
Accuhuizen voor auto's
Structurele auto-onderdelen
Metalen chassisdelen
Industriële componenten die elektroforetische coating vereisen
Neem contact met ons op voor een op maat gemaakt technisch voorstel en een geoptimaliseerde voorbehandelingsoplossing op basis van uw productievereisten.
![]()