|
|
| Merknaam: | CHG |
| Modelnummer: | AC-01 |
| MOQ: | 1 set |
| Prijs: | 1,000,000 - 2,000,000 USD |
| Betalingsvoorwaarden: | Western Union, T/T, D/P, L/C, D/A |
| Toeleveringsvermogen: | 10 sets per jaar |
Elektroforetisch Coatingsysteem voor Batterijbehuizingen in de Automobielindustrie (KTL/EPD)
Hoogwaardige E-coating Technologie voor Componenten van Elektrische Voertuigen
Deze kathodische elektroforetische coating (KTL/EPD) productielijn is specifiek ontworpen voor batterijbehuizingen, accubakken en andere structurele metalen componenten van elektrische voertuigen die uitstekende corrosiebescherming en duurzame coating vereisen.
Met behulp van geavanceerde elektrodepositietechnologie brengt het systeem een zeer uniforme beschermende coatingfilm aan op het gehele oppervlak van het werkstuk. Het proces biedt uitstekende dekking op complexe geometrieën, diepe uitsparingen, randen en gesloten gebieden waar conventionele spuitcoatings beperkingen kunnen hebben.
De productielijn is geschikt voor diverse metalen substraten in de automobielindustrie, waaronder:
Koolstofstaal
Verzinkt staal
Aluminiumlegeringen
Andere geleidende metalen componenten
Op Maat Gemaakte Engineering voor de Automobielproductie
1. Productanalyse en Procesplanning
Elk E-coating systeem wordt ontworpen volgens de specifieke productievereisten van de klant, waaronder:
Afmetingen en gewicht van componenten
Jaarlijkse productiecapaciteit
Vereiste corrosieweerstandsprestaties
Omstandigheden van de fabrieksindeling
Automatiseringseisen
Op basis van deze factoren ontwikkelt ons engineeringteam:
Op maat gemaakt procesverloop
Geoptimaliseerde apparatuursindeling
3D-ontwerpschetsen
Technische oplossingen aangepast aan de productievereisten
2. Apparatuursfabricage en Kwaliteitsborging
Het complete elektroforetische coatingsysteem wordt vervaardigd volgens bevestigde engineering specificaties en goedgekeurde tekeningen.
Tijdens het productieproces omvat kwaliteitscontrole:
Inspectie van apparatuursfabricage
Verificatie van componentkwaliteit
Controle van assemblage nauwkeurigheid
Volgen van de productievoortgang
Dit garandeert betrouwbare apparatuurprestaties en stabiele werking gedurende de levensduur van het systeem.
3. Installatieondersteuning en Productiestart
Na levering van de apparatuur wordt technische ondersteuning geboden voor installatie, inbedrijfstelling en productievoorbereiding van het systeem.
De service omvat:
Assistentie bij installatie van apparatuur
Elektrische en mechanische inbedrijfstelling
Optimalisatie van procesparameters
Initiële productietests
Er kan training voor operators worden aangeboden voor:
Procedures voor bediening van apparatuur
Vereisten voor dagelijks onderhoud
Methoden voor procesbeheersing
Probleemoplossing en storingen
Veilige productiemethoden
Belangrijkste Voordelen van KTL / EPD Coating Technologie
Volledige en Uniforme Oppervlaktebescherming
Elektroforetische depositie zorgt ervoor dat verfdeeltjes gelijkmatig doordringen en neerslaan op het gehele oppervlak van het component, wat resulteert in betrouwbare coatingdekking op:
Complexe automotive structuren
Interne holtes
Gelaste gebieden
Nauwe spleten en verzonken secties
Dit zorgt voor een consistente laagdikte en verbeterde productbetrouwbaarheid.
Uitstekende Corrosiebeschermingsprestaties
Het E-coating proces creëert een dichte beschermende film met sterke hechting aan het substraat, wat verbeterde weerstand biedt tegen:
Zoutsproeicorrosie
Vochtigheid en damp
Chemische blootstelling
Zware operationele omgevingen
Dit maakt de technologie bijzonder geschikt voor toepassingen van EV-batterijbehuizingen waar langdurige bescherming essentieel is.
Efficiënt Verfgebruik
Vergeleken met traditionele spuitverfmethoden biedt elektroforetische coating:
Hoge coatingoverdrachtsefficiëntie
Verminderd verfverbruik
Verbeterd materiaalgebruik
Stabiele controle van de laagdikte
Het gesloten-lus terugwinningssysteem helpt verder bij het verlagen van de operationele kosten en het minimaliseren van afval.
Milieuvriendelijk Coatingproces
Het watergedragen elektroforetische coatingproces helpt fabrikanten bij het realiseren van productie met minder vervuiling door het verminderen van:
VOC-emissies
Oplosmiddelgebruik
Coatingafval
In combinatie met geautomatiseerde procesbeheersing biedt het systeem een veiligere en consistentere werkomgeving.
Flexibele KTL / EPD Systeemconfiguratie
De complete elektroforetische coatinglijn kan worden aangepast aan verschillende product- en productievereisten, waaronder:
Spuit- of dompelvoorbewerkingssysteem
Elektroforetische coatingtanks
Ultrafiltratie (UF) terugwinningssysteem
Meerfasen spoelsysteem
Verfcirculatie- en filtersysteem
Uithardoven systeem
Geautomatiseerde transfer- en transportapparatuur
Van integratie van individuele procesapparatuur tot complete kant-en-klare coatingsystemen, op maat gemaakte oplossingen kunnen worden ontwikkeld volgens de productiedoelen van de klant, fabrieksomstandigheden en kwaliteitsvereisten.
Neem contact met ons op voor een op maat gemaakt technisch voorstel en een professionele KTL/EPD coatingoplossing voor de productie van batterijbehuizingen in de automobielindustrie.