|
|
| Merknaam: | CHG |
| Modelnummer: | AC-01 |
| MOQ: | 1 set |
| Prijs: | 1,000,000 - 2,000,000 USD |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union |
| Toeleveringsvermogen: | 10 sets per jaar |
Elektrophoretische coatingslijn (KTL/EPD) voor de vervaardiging van automobielbatterijbehuizingen
Geavanceerde E-coating-oplossing voor EV-batterijbescherming
Dit elektroforetische coatingsysteem is speciaal ontwikkeld voor elektrische voertuigbatterijbehuizingen, batterijbakken,en andere metalen behuizingselementen waarvoor een hoge mate van corrosiebescherming en betrouwbaarheid van de coating vereist zijn.
Door gebruik te maken van cathodische elektroforetische afzettingstechnologie (CED/KTL) creëert het systeem een dichte en uniforme beschermende laag op het gehele onderdeeloppervlak, inclusief complexe structuren.ingebouwde gebiedenDit zorgt voor een uitstekende hechting, een consistente laagdikte en een lange duurzaamheid onder veeleisende bedrijfsomstandigheden.
De lijn is geschikt voor verschillende metalen substraten die vaak worden gebruikt bij de productie van batterijen, waaronder koolstofstaal, gegalvaniseerd staal en aluminiumlegeringscomponenten.
Voltooiing van het projecttechnisch en leveringsproces
1Procesontwerp & Technische techniek
Elk elektroforetisch coatingsysteem wordt ontwikkeld op basis van de productkenmerken en productievereisten van de klant, met inbegrip van:
Afmetingen en gewicht van de batterijkas
Vereiste productiecapaciteit
Prestatievereisten voor coating
Fabrieksopstelling
Automatiseringsvereisten
Ons engineeringteam levert:
Op maat gemaakte ontwerp van processtromen
Productielijnopzetplanning
3D-modellering van apparatuur
Technische herziening en optimalisatie vóór productie
2Vervaardiging van apparatuur en kwaliteitscontrole
Het complete systeem wordt vervaardigd volgens goedgekeurde technische tekeningen en projectspecificaties.
Tijdens de productie omvatten de belangrijkste procedures:
Inspectie van de kwaliteit van de vervaardiging
Verificatie van de prestaties van onderdelen
Montagecontrole van apparatuur
Monitoring van de voortgang van het project
Dit zorgt voor een betrouwbare prestatie van de apparatuur en een stabiele werking na de installatie.
3Installatie, inbedrijfstelling en productieondersteuning
Na levering wordt professionele technische ondersteuning verleend voor:
Installatiegids voor apparatuur
Inbedrijfstelling van het systeem
Aanpassing van procesparameters
Steun voor proefproductie
De klantenbedrijven kunnen opleiding volgen met betrekking tot:
Bewerking van apparatuur
Dagelijkse onderhoudsprocedures
Beheer van procesparameters
Probleemoplossingsmethoden
Productieveiligheidseisen
Voordelen van elektroforetische coatingtechnologie
Eenvormige dekking
Het E-coatingproces zorgt voor een uitstekende coatingpenetratie en afzettingsefficiëntie, waardoor een uniforme bescherming mogelijk is op:
Componenten met een complexe vorm
Smalle openingen en holtes
met een breedte van niet meer dan 50 mm
Moeilijk bereikbare binnenoppervlakken
Dit verbetert de algehele consistentie van de coating en de betrouwbaarheid van het product.
Superieure corrosiebestendigheid
De elektroforetische coating vormt een compacte beschermende film met een sterke hechting aan metalen ondergronden, die uitstekende weerstand biedt tegen:
Korrosie door zoutsproei
Blootstelling aan vocht
Chemische omgevingen
Langdurige buitenomstandigheden
Dit maakt het uitermate geschikt voor toepassingen op het gebied van de bescherming van automobielbatterijen.
Hoog materiaalgebruiksvermogen
In vergelijking met conventionele bespuitingsmethoden biedt elektroforetische afzetting:
Hoge verfoverdracht
Verminderd afval van bekledingsmateriaal
Stabiele controle van de coatingsdikte
Lagere exploitatiekosten
Milieuvriendelijk coatingproces
Het systeem maakt gebruik van watergebaseerde elektroforetische verftechnologie, waardoor:
VOC-emissies
Verbruik van oplosmiddelen
Milieueffecten
Het geautomatiseerde proces verbetert ook de veiligheid op de werkplek en de consistentie van de productie.
Op maat gemaakte KTL / EPD-oplossingen
De elektroforetische coatingslijn kan worden geconfigureerd volgens specifieke fabricagevereisten, waaronder:
Configuratie van het voorbehandelingsproces
Ontwerp van de elektroforetische tank
Ultrafiltratie-terugwinningssysteem
Systeem voor spoelen en recyclen
Configuratie van de verhardingsoven
Geautomatiseerd materiaalbehandelingssysteem
Of het nu gaat om nieuwe productiefaciliteiten of procesverbeteringen, we bieden op maat gemaakte E-coating oplossingen die zijn ontworpen op basis van uw productvereisten en productiedoelen.
Neem contact met ons op voor een aangepast technisch voorstel en een complete elektroforetische coating oplossing voor de productie van automobielbatterij behuizing.