|
|
| Merknaam: | CHG |
| Modelnummer: | AC-29 |
| MOQ: | 1 set |
| Prijs: | 100,000-300,000 USD |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union |
| Toeleveringsvermogen: | 10 sets per jaar |
Automatische poedercoatingproductielijn voor diverse metalen onderdelen
Flexibele poedercoatingoplossing voor complexe metalen componenten
Deze automatische poedercoatingproductielijn is ontworpen voor het coaten van metalen onderdelen van verschillende afmetingen, vormen en structurele configuraties. Het systeem combineert automatisch elektrostatisch poederspuiten met handmatige bijwerkstations, waardoor een consistente coatingkwaliteit wordt geboden en tegelijkertijd een volledige dekking van complexe geometrieën wordt gegarandeerd.
De poederspuitcabine is vervaardigd uit hoogwaardig PP (polypropyleen) en biedt uitstekende corrosiebestendigheid, chemische bestendigheid en een lange levensduur. Werkstukken worden door het productieproces getransporteerd door een Power & Free hangbaansysteem, terwijl handmatig laden en lossen de flexibiliteit biedt die nodig is voor het hanteren van producten met verschillende afmetingen en productie-eisen.
Belangrijkste kenmerken
Geschikt voor metalen onderdelen van verschillende afmetingen en geometrieën
Automatisch elektrostatisch poederspuiten met handmatige bijwerking
PP-poederspuitcabine met uitstekende corrosiebestendigheid
Power & Free hangbaansysteem
Handmatig laden en lossen voor flexibele productie
Stabiele werking met consistente coatingkwaliteit
Materiaalbehandelingssysteem
De productielijn maakt gebruik van een Power & Free hangtransportsysteem om werkstukken efficiënt te transporteren door middel van voorbehandeling, drogen, poedercoaten, uitharden, koelen en lossen.
Het transportsysteem biedt:
Continue productiestroom
Flexibele accumulatie en routering van werkstukken
Stabiel transport van verschillende typen componenten
Geoptimaliseerd gebruik van de werkplaatsruimte
Verbeterde productie-efficiëntie
Met handmatige laad- en losstations kunnen operators werkstukken met verschillende afmetingen en complexe geometrieën veilig en efficiënt hanteren.
Poedercoatingproces
1. Oppervlaktevoorbereiding:Werkstukken worden gereinigd om olie, vet, stof en andere verontreinigingen te verwijderen, waardoor een uitstekende hechting van de coating wordt gegarandeerd.
2. Voorbehandeling:Chemische voorbehandeling verbetert de corrosieweerstand en coatingprestaties. Afhankelijk van de productvereisten kan het proces het volgende omvatten:
Ontvetten
Chemische reiniging
Fosfateren
Chroom- of chroomvrije conversiecoating
3. Drogen:Na de voorbehandeling gaan de werkstukken door een droogoven om het resterende vocht te verwijderen voordat ze worden gecoat.
4. Elektrostatische poedertoepassing:Automatische elektrostatische spuitpistolen brengen poeder gelijkmatig aan op geaarde werkstukken. Handmatige bijwerkstations bieden extra coating voor verzonken gebieden, hoeken en complexe geometrieën, waardoor een volledige en uniforme dekking wordt gegarandeerd.
5. Poederuitharding:De gecoate werkstukken gaan een uithardingsoven binnen waar gecontroleerde verwarming smelt en de poedercoating chemisch verknoopt, waardoor een gladde, duurzame en corrosiebestendige afwerking ontstaat.
6. Koeling:Na het uitharden worden de werkstukken onder gecontroleerde omstandigheden gekoeld om de coating te stabiliseren en de mechanische en esthetische eigenschappen ervan te behouden.
7. Kwaliteitscontrole:Afgewerkte producten worden geïnspecteerd om te verifiëren:
Dikte van de coating
Oppervlakte uiterlijk
Hechtingsprestaties
Algemene coatingkwaliteit
Alleen gekwalificeerde producten gaan naar verpakking of downstream-productieprocessen.
Aangepaste technische oplossingen
Elke productielijn voor poedercoating wordt ontworpen volgens de specifieke productievereisten van de klant.
Ons engineeringteam kan het systeem aanpassen op basis van:
Afmetingen en gewicht van het werkstuk
Productiecapaciteit
Voorbehandelingsproces
Coatingspecificaties
Fabrieksindeling
Automatiseringsniveau
Milieuvereisten
Van standalone apparatuur tot complete kant-en-klare poedercoatinstallaties: wij bieden geïntegreerde technische diensten die betrekking hebben op systeemontwerp, productie van apparatuur, installatie, inbedrijfstelling en technische ondersteuning.
Neem vandaag nog contact met ons op voor een technisch voorstel op maat, afgestemd op uw productievereisten.
![]()