Automatische verflijn voor het onderdompelen van verpakte frames op structurele delen van koolstofstaal Vloeibare verflijn

Structurele staal vloeibare laklijn met geautomatiseerde materiaalbehandeling

Ontworpen voor zware structurele onderdelen

Deze productielijn voor vloeibare lak is speciaal ontworpen voor structurele onderdelen van koolstofstaal, met betrouwbare coating prestaties, hoge operationele efficiëntie,en flexibele procesconfiguratieHet systeem ondersteunt onderdompeling coating technologie en is geschikt voor een breed scala van middelgrote en grote gefabriceerde staal componenten die worden gebruikt in de bouw, machines, transport,en industriële apparatuur.

Om aan de verschillende productievereisten te voldoen, kan de lijn worden aangepast aan de afmetingen van het werkstuk, de coatingspecificaties, de doorvoerdoelstellingen en de fabrieksomstandigheden.

Flexibel coatingproces

Het systeem maakt gebruik van een neiging met onderdompeling die het mogelijk maakt dat het coatingsmateriaal volledig in contact komt met het werkstukoppervlak.een uitstekende penetratie en een gelijkmatige filmvorming, zelfs op complexe structuren.

Beschermingsmethode

• Neigende onderdompeling van de mand

• Volledige oppervlakte van vloeibare verf

• Geschikt voor complexe en gelaste staalconstructies

Efficiënt materiaalbehandelingssysteem

De productielijn is uitgerust met een Power & Free-overheadconveyor-systeem, waardoor flexibel transport van het werkstuk en procesaccumulatie mogelijk zijn.

Handhavingskenmerken

• Power & Free-conveyortechnologie

• Onafhankelijke verplaatsing en accumulatie van vervoerders

• Laden en lossen met de hulp van een vorkhef

• Stabiel vervoer van zware onderdelen

• Flexible productieplanning en buffering

Bedrijfscapaciteit

• Maximale dragerbelasting: maximaal 2000 kg

• Verstelbare snelheid van het vervoerband: 0,5 ∼ 3,0 m/min

• Op maat gemaakte afmetingen van de doopbak beschikbaar

Typische processtroom

Vorkhefbelasting → Onderdompeling → Verfdrenage → Droogoven → Natuurlijke koeling → Vorkhefontlading

Standaardverwerkingsparameters

De procesparameters kunnen worden aangepast aan de kenmerken van het coatingsmateriaal en de productvereisten.

Voordelen

• Eenvormige dekking

Het proces van onderdompeling coating maakt volledig contact met verf met alle blootgestelde oppervlakken mogelijk, waardoor een consistente filmdikte en betrouwbare bescherming over het gehele werkstuk te bereiken.

• Verbeterde corrosiebescherming

Een continue en gelijkmatig verdeelde coatinglaag verbetert de weerstand tegen corrosie, vocht en harde omgevingsomstandigheden, waardoor de levensduur van het product wordt verlengd.

• Een hogere productie-efficiëntie

Het accumulatieconveyor-systeem en de geautomatiseerde materiaalverwerkingsinstallatie verminderen de handmatige ingreep en verbeteren de productie.

• Lagere exploitatiekosten

Een optimaal gebruik van verf en energiezuinige droogapparatuur helpen het materiaalverbruik te minimaliseren en de algemene bedrijfskosten te verlagen.

• Consistente afwerkingskwaliteit

Geavanceerde procescontrole en zorgvuldig ontworpen productiefasen zorgen voor een stabiele coatingkwaliteit, een uitstekend uiterlijk en herhaalbare productie resultaten.

• Aanpasbaar systeemontwerp

De lijn kan worden geconfigureerd voor verschillende productgroottes, coatingprocessen en productiecapaciteiten, waardoor deze geschikt is voor een breed scala aan industriële toepassingen.

Ingenieursdiensten op maat

Elke vloeibare laklijn is ontworpen op basis van de specifieke productie-eisen van de klant.

• Afmetingen en gewicht van het werkstuk

• Vereiste productiecapaciteit

• Specificaties voor de coating

• Selectie van het verfsysteem

• Fabrieksopstelling en beschikbare ruimte

• Automatiseringseisen

Neem contact met ons op om een aangepast technisch voorstel te ontvangen en ontdek hoe onze vloeibare lakoplossingen de coatingkwaliteit, productie-efficiëntie en de operationele prestaties op lange termijn kunnen verbeteren.