logo

details van de producten

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
De coatingslijn
Created with Pixso.

Gepersonaliseerde elektrophoretische E-coating productielijn coating machine KTL voor plating

Gepersonaliseerde elektrophoretische E-coating productielijn coating machine KTL voor plating

Merknaam: CHG
Modelnummer: AC-01
MOQ: 1 Instellen
Prijs: 1,000,000 - 2,000,000 USD
Betalingsvoorwaarden: T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union
Toeleveringsvermogen: 10 sets per jaar
Detailinformatie
Plaats van herkomst:
China
Certificering:
CE, ISO
Model-NR.:
AC-01
Coating:
Beplating
Mini Order Qty:
1 Instellen
Hs-code:
8424899990
Levering vermogen:
10/jaar
Pakketgrootte:
20000,00cm * 200,00cm * 400,00 cm
Brutogewicht pakket:
100000.000 kg
Verpakking Details:
Varieert afhankelijk van het ontwerp
Markeren:

Aangepaste E-Coating-productielijn

,

elektroforetische coatingmachine KTL

,

E-Coating-lijn voor plateren

Productomschrijving

Elektrophoretische coatinglijn voor automobielbatterijbehuizingen


Toepassing

Deze elektroforetische coatinglijn is speciaal ontwikkeld voor automobielbatterijdozen en batterijbehuizingcomponenten.corrosiebestendige coatinglaag die de duurzaamheid aanzienlijk verbetert, betrouwbaarheid en levensduur van batterijbehuizingen die in veeleisende automobielomgevingen worden gebruikt.

De productielijn is geschikt voor staal, aluminium, gegalvaniseerde materialen en andere metalen substraten die vaak worden gebruikt in batterijsystemen voor nieuwe energievoertuigen.


Hoogtepunten van de uitvoering van het project

Ingenieursontwerp op maat

Tijdens het hele project werkte ons ingenieursteam nauw samen met de klant om elk aspect van de productielijn te optimaliseren.en specificaties van het werkstuk, hebben wij een volledig op maat gemaakte systeemoplossing ontwikkeld die is afgestemd op de operationele vereisten van de klant.

Gedetailleerde technische tekeningen en technische lay-outs werden tijdens de ontwerpfase voortdurend verfijnd om maximale productie-efficiëntie, betrouwbare werking en gemakkelijke toegang tot onderhoud te garanderen.

Strikte kwaliteitscontrole

Alle apparatuur is vervaardigd in strikte overeenstemming met de goedgekeurde technische tekeningen en technische specificaties.Omvattende kwaliteitsinspectieprocedures werden door de gehele productie geïmplementeerd om hoge productiestandaarden en de betrouwbaarheid van het systeem op lange termijn te garanderen.

De opdrachtgever werd regelmatig in kennis gesteld van de voortgang van het project en van de feedback over de productie om een soepele coördinatie en transparantie van het project te garanderen.

Installatie en technische opleiding in het buitenland

Na levering van de apparatuur reisde ons ervaren installatie- en inbedrijfstellingsteam naar de klant om toezicht te houden op de assemblage, inbedrijfstelling van het systeem en aanpassing van het proces.We hebben uitgebreide training gegeven voor de exploitant en het onderhoud, met inbegrip van::

  • Operatieprocedures van de apparatuur

  • Beheersing van procesparameters

  • Preventief onderhoud

  • Probleemoplossing en foutdiagnose

  • Veiligheidsnormen

Dit zorgde ervoor dat de productie stabiel kon worden opgestart en op lange termijn efficiënt kon worden uitgevoerd.

Succesvolle voltooiing van het project

Ondanks de complexiteit van het project werd het hele installatie- en inbedrijfstellingsproces binnen zes maanden voltooid.de lijn heeft vóór de uiteindelijke overdracht aan de klant een stabiele en continue werking bereikt.


Voordelen van elektroforetische coatings productielijnen

  • Eenvormige coatingsdikte: de elektroforetische coatingstechnologie zorgt voor een zeer consistente filmdikte op alle werkstukoppervlakken, inclusief ingebedde secties, hoeken en complexe geometrieën.Dit zorgt voor een glad uiterlijk en een stabiele coatingkwaliteit.
  • Uitstekende corrosiebestendigheid: het E-coatingproces vormt een dichte en zeer hechtende beschermlaag op het metalen substraat,een uitstekende corrosiebescherming bieden voor onderdelen die worden blootgesteld aan moeilijke omgevingsomstandigheden.
  • Hoge productie-efficiëntie: het geautomatiseerde coatingproces maakt continue productie van grote hoeveelheden mogelijk met minder handmatige interventie, waardoor de productie-efficiëntie en de operationele consistentie worden verbeterd.
  • Milieuvriendelijk proces: elektroforetische coatings zijn op waterbasis en vrij van vloeibare organische verbindingen en gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen.ondersteuning van milieuvriendelijke productie en naleving van strenge milieuvoorschriften.
  • Verminderde verfafval: omdat het coatingsmateriaal elektrisch rechtstreeks aan het werkstuk wordt aangetrokken, is de verfgebruiksefficiëntie extreem hoog.het minimaliseren van overspray afval en het verminderen van materiaalverbruik.
  • Uitstekende substraatcompatibiliteit: het proces zorgt voor sterke hechting op meerdere substraatmaterialen, waaronder: koolstofstaal / aluminium / gegalvaniseerd staal / geselecteerde niet-metalen materialen
  • Verbeterde bedrijfsveiligheid: Het water-gebaseerde coatingsysteem vermindert het gebruik van ontvlambare oplosmiddelen en vermindert chemische gevaren, waardoor een veiliger werkomgeving voor de gebruikers ontstaat.

Stabiele kwaliteitscontrole

Geïntegreerde bewakings- en automatiseringssystemen controleren voortdurend belangrijke procesparameters zoals laagdikte, geleidbaarheid, temperatuur,en uiterlijk kwaliteit om stabiele productie resultaten te garanderen.


Op lange termijn kostenefficiëntie

Hoewel de aanvankelijke investeringskosten hoger kunnen zijn, zijn de voordelen van minder verfverspilling, betere automatisering, lagere arbeidskrachten,de hoge duurzaamheid van het product aanzienlijke economische voordelen op lange termijn opleveren.


Flexible oppervlakteafwerking

Elektrophoretische coatingsystemen kunnen verschillende afwerkingseisen ondersteunen, waaronder:

  • Zwarte coatings

  • Kleurencoatings

  • Doorzichtige beschermende coatings

  • Dekoratieve texturele afwerkingen

Neem contact met ons op voor een aangepast technisch voorstel en een complete E-coating-oplossing die speciaal is ontworpen voor uw productiebehoeften van autobatterijonderdelen.


Complete Electrophoretic Plating Equipment E-Coating Production Line Coating Machine (KTL/EPD)

Complete Electrophoretic Plating Equipment E-Coating Production Line Coating Machine (KTL/EPD)
Complete Electrophoretic Plating Equipment E-Coating Production Line Coating Machine (KTL/EPD)