Continuous E Coating Line met grote capaciteit van anodiserende tanks en multi-stage pre-behandeling processen

Volledig geautomatiseerde lijn voor het anodiseren en elektroforetisch coaten van aluminium voor auto-onderdelen

Dit project is een volledig geautomatiseerde productielijn voor het anodiseren en elektroforetisch coaten van aluminium, ontworpen voor hoogwaardige oppervlaktebehandeling van aluminium auto-onderdelen. Het systeem maakt gebruik van een geautomatiseerd onderdompelingsproces met meerdere tanks, gecombineerd met een efficiënt overdrachtssysteem, waardoor een stabiele werking met hoge doorvoer mogelijk is, van het laden tot het uiteindelijke lossen.

De productielijn integreert een complete procesketen, inclusief voorbehandeling, anodiseren, elektrolytisch kleuren, elektroforetisch coaten, sealen, drogen en uitharden. Het voorbehandelingsgedeelte omvat ontvetten, ultrasoon reinigen, alkalisch etsen, chemisch/elektropolijsten, neutralisatie en meerdere spoelfasen om een ​​optimale voorbereiding van het oppervlak en een consistente filmkwaliteit vóór het anodiseren te garanderen.

De anodiseersectie is uitgerust met meerdere anodiseertanks met hoge capaciteit (elk ongeveer 4300 liter), ondersteund door circulatiefiltratiesystemen, platenwarmtewisselaars, industriële koelmachines en PVDF-circulatiepompen. Deze systemen zorgen voor nauwkeurige temperatuurregeling, stabiele elektrolytomstandigheden en uniforme oxidefilmvorming die nodig is voor oppervlakteafwerking van autokwaliteit.

Voor het verbeteren van de oppervlakteafwerking omvat de lijn elektrolytische kleur- en elektroforetische coatingprocessen om een ​​consistent uiterlijk, verbeterde corrosieweerstand, verbeterde weersbestendigheid en langdurige duurzaamheid van het oppervlak te bereiken. Het elektroforetische coatinggedeelte is geïntegreerd met ultrafiltratiesystemen (UF), raffinagesystemen, terugwinningssystemen en uithardingsovens om een ​​stabiele coatingkwaliteit en efficiënt verfgebruik te garanderen.

Het afdichtingsgedeelte ondersteunt optionele koude afdichting, afdichting op middelhoge temperatuur of warme afdichting, afhankelijk van de prestatie-eisen van het product. Gecombineerd met meertraps DI-waterspoelen verbetert het proces de corrosieweerstand, de weerstand tegen vervuiling en de duurzaamheid van de coating voor automobieltoepassingen aanzienlijk.

Bovendien wordt de lijn ondersteund door een uitgebreide waterbehandelings- en recyclinginfrastructuur, waaronder systemen voor de opwekking van zuiver water met kwartszand en actieve koolfiltratie, ultrafiltratie-eenheden, raffinagesystemen en waterterugwinningssystemen. Geclassificeerde afvalwateropvangsystemen voor zuur, alkalisch, fluoridehoudend en elektroforese-afvalwater zorgen voor naleving van de milieuwetgeving en een duurzame werking in overeenstemming met de normen van de auto-industrie.

De productielijn is uitgerust met hoogwaardige hulpsystemen, waaronder filtratie-eenheden (30–40 T/H), platenwarmtewisselaars, industriële koelsystemen, gecentraliseerde elektrische controlesystemen en geautomatiseerde overdrachtsmechanismen. De lay-out omvat ook bufferstations, onderhoudsplatforms, transferkarren en toegangspaden voor operators om de productie-efficiëntie, het onderhoud van de apparatuur en het fabrieksbeheer te optimaliseren.

Belangrijkste kenmerken

•Volledig geautomatiseerde bediening

Geïntegreerd besturingssysteem zorgt voor stabiele, efficiënte en consistente productieprestaties.

•Volledige geïntegreerde procesketen

Combineert processen voor voorbehandeling, anodiseren, elektrolytisch kleuren, elektroforetisch coaten, sealen, drogen en uitharden binnen één geautomatiseerde lijn.

•Oppervlaktebehandeling van automobielkwaliteit

Ontworpen om een ​​hoge corrosieweerstand, filmuniformiteit, uiterlijkconsistentie en duurzaamheid op lange termijn te bereiken voor aluminium auto-onderdelen.

•Zeer nauwkeurig anodiseersysteem

Anodiseertanks met grote capaciteit, geïntegreerd met geavanceerde koel-, filtratie- en circulatiesystemen voor een stabiele oxidefilmkwaliteit.

•Geïntegreerd elektroforetisch coatingsysteem

Uitgerust met UF-systemen, raffinagesystemen, terugwinningssystemen en uithardingsovens om efficiënte coatingprestaties en verfherstel te garanderen.

•Flexibele afwerkingsmogelijkheden

Ondersteunt meerdere afdichtings- en afwerkingsopties om aan verschillende technische en uiterlijke eisen te voldoen.

•Geavanceerd waterbeheer

Bevat systemen voor de opwekking van zuiver water, ultrafiltratie en recycling om het waterverbruik te verminderen en de operationele efficiëntie te verbeteren.

•Milieunaleving

Het geclassificeerde ontwerp voor de opvang van afvalwater en het behandelingsklare ontwerp ondersteunen een milieuvriendelijke werking.

•Geoptimaliseerde fabrieksindeling

Inclusief geautomatiseerde transfersystemen, bufferzones, toegang voor onderhoud en operatorpaden voor efficiënt logistiek en fabrieksbeheer.