details van de producten

Huis Producten

PLC-besturing Elektrostatisch poedercoating systeem Automatische hardware spuitapparatuur

PLC-besturing Elektrostatisch poedercoating systeem Automatische hardware spuitapparatuur

Merknaam:	CHG
Modelnummer:	Ac-20
MOQ:	1 set
Prijs:	negotiable
Betalingsvoorwaarden:	L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Toeleveringsvermogen:	10 reeksen per jaar

Detailinformatie

Productomschrijving

Detailinformatie

Plaats van herkomst:

China

Certificering:

ISO, CE

Verpakkingen:

Poeder, poedercoating

Methodetype:

Automatisch

Controleinheid:

PLC's

Technische Gegevens:

Op maat

Specificatie:

Op maat

Handelsmerk:

CHG

Verpakking Details:

Verschilt naargelang het ontwerp

Markeren:

PLC-besturing Elektrostatisch poedercoating systeem

Elektrostatisch poedercoatingssysteem automatisch

Productomschrijving

Automatische poedercoatingproductielijn voor diverse metalen onderdelen

Deze geautomatiseerde poedercoatinglijn is ontworpen om metalen onderdelen van verschillende grootte en vorm te behandelen, waardoor ze veelzijdig en flexibel zijn voor verschillende toepassingen.De sproeikamer is gemaakt van PVC-materiaalDe bespuitingsmethode combineert automatische pistoolbespuiting met aanvullende handmatige coating.het garanderen van precisie en aanpasbaarheid voor complexe geometrieënDe productie lijn maakt gebruik van een power & free overhead conveyor systeem voor efficiënte onderdeel beweging, terwijl de onderdelen worden geladen en losgeladen handmatig om verschillende onderdeel configuraties te voorzien.

Op maat gemaakte oplossingen en offertes

Onze productielijnen voor poedercoating zijn zorgvuldig afgestemd op de specifieke eisen van de producten van elke klant en de operationele eisen.We hebben gedetailleerde parameters nodig van de productielijn die je nodig hebt.We nodigen u uit om contact met ons op te nemen en een uitgebreide specificatie te delen voor bespreking; dit zal ons enorm helpen bij het maken van een oplossing die perfect aansluit bij uw behoeften.

Door onze aangepaste aanpak te kiezen, kunt u een poedercoatingsoplossing verwachten die de efficiëntie optimaliseert, kwaliteitsvolle afwerkingen garandeert en voldoet aan uw unieke productievereisten.Voel je vrij om een exclusief ontwerpvoorstel aan te vragen dat is afgestemd op je specificaties.

Het proces van poedercoating:

1Bovenoppervlak bereiding:	De eerste fase van het poedercoatingproces omvat de oppervlaktevoorbereiding, die van cruciaal belang is om de optimale hechting van de poedercoating aan de aluminiumprofielen te waarborgen.Deze stap omvat het schoonmaken, ontvetten en alle verontreinigende stoffen van de te bekleden oppervlakken verwijderen, waardoor een ongerepte basis ontstaat voor latere behandelingen.
2Voorbehandeling:	Na de oppervlaktevoorbereiding worden de aluminiumprofielen vooraf behandeld om de kleefkracht en corrosiebestendigheid van de coating te verbeteren.fosfaterenDe voorbehandeling bereidt het aluminiumoppervlak voor een betere poederadhesie en verbetert de coatingprestaties.
3- Drogen:	Zodra de voorbehandeling is voltooid, worden de aluminiumprofielen door droogovens geleid om het overgebleven vocht van het oppervlak te verwijderen.Droge aluminiumoppervlakken zijn van cruciaal belang voor de juiste hechting en afwerking van poedercoating.
4. Toepassing van poedercoating:	Het poedercoatingmateriaal wordt elektrostatisch geladen en gespoten op de aluminiumprofielen met behulp van poedercoating pistolen.De positief geladen poederdeeltjes worden aangetrokken tot de geaarde aluminiumprofielen, die gelijkmatig aan het oppervlak hechten.
5. poeder Curing:	Na het aanbrengen van de poedercoating worden de aluminiumprofielen overgebracht naar de verhardingsovens, waar de poedercoating een thermisch verhardingsproces ondergaat.Door de hitte van de oven smelten en stromen de poederdeeltjesHet verhardingsproces verbindt ook chemisch de poederdeeltjes, waardoor een duurzame en geharde afwerking wordt gewaarborgd.
6Koeling:	Na het verhardingsproces gaan de gecoate aluminiumprofielen in een koelingsfase, waardoor de coating zich stabiliseert en haar eigenschappen en uiterlijk in de loop der tijd behouden.
7- Kwaliteitsinspectie:	De laatste stap in het proces is een grondige kwaliteitsinspectie.en de algehele kwaliteit om de naleving van bepaalde normen te waarborgenDeze strenge controle garandeert dat elk gecoat profiel aan de hoogste kwaliteitscriteria voldoet voordat het de productielijn verlaat.

Tags:

de lijn van de poederdeklaag

De coatingslijn

Vloeibare schilderlijn

Transportbandsysteem

Nevelcabine

Poedercoating cabine

Wet Paint Booth

Verfbooth voor auto's

Voorbehandeling

Voorbehandelingspray-systeem

Dompelingsvoorbehandeling

Poeder Bevoorradingscentrum

Systemen voor het terugwinnen van poeder

Cycloonherstel systeem

Filters voor poedercoating

Industriële oven

Drogeroond

Ovenbestendiging

Automatische wederkerige

spuitpistolen

Afvalbehandeling

Filter pers

Regeneratieve katalytische oxidatie

warmtewisselaar

Het poeder van de poederdeklaag

de lijn van de poederdeklaag

De coatingslijn

Vloeibare schilderlijn

Transportbandsysteem

Nevelcabine

Poedercoating cabine

Wet Paint Booth

Verfbooth voor auto's

Voorbehandeling

Voorbehandelingspray-systeem

Dompelingsvoorbehandeling

Poeder Bevoorradingscentrum

Systemen voor het terugwinnen van poeder

Cycloonherstel systeem

Filters voor poedercoating

Industriële oven

Drogeroond

Ovenbestendiging

Automatische wederkerige

spuitpistolen

Afvalbehandeling

Filter pers

Regeneratieve katalytische oxidatie

warmtewisselaar

Het poeder van de poederdeklaag

details van de producten

PLC-besturing Elektrostatisch poedercoating systeem Automatische hardware spuitapparatuur

PLC-besturing Elektrostatisch poedercoating systeem Automatische hardware spuitapparatuur

PLC-besturing Elektrostatisch poedercoating systeem

Elektrostatisch poedercoatingssysteem automatisch