details van de producten

Huis Producten

Productielijn voor elektrostatische poedercoating op maat voor technische gegevens en een nauwkeurig coatingsysteem

Productielijn voor elektrostatische poedercoating op maat voor technische gegevens en een nauwkeurig coatingsysteem

Merknaam:	CHG
Modelnummer:	Ac-20
MOQ:	1 set
Prijs:	negotiable
Betalingsvoorwaarden:	L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Toeleveringsvermogen:	10 reeksen per jaar

Detailinformatie

Productomschrijving

Detailinformatie

Plaats van herkomst:

China

Certificering:

ISO, CE

grootte:

Op maat

Pakketgrootte:

20000.00cm * 200.00cm * 400.00cm

Bruto gewicht van het pakket:

100000.000kg

Aanpassing:

Beschikbaar

Naverkoopservice:

Installatie en gebruik van de geleidingsapparatuur

Garantie:

1 jaar

Verzendkosten:

Neem contact op met de leverancier over de vracht en de geschatte levertijd.

Verpakking Details:

Verschilt naargelang het ontwerp

Productomschrijving

Automatische poedercoatingproductielijn voor diverse metalen onderdelen

Deze geautomatiseerde poedercoatinglijn is ontworpen om metalen onderdelen van verschillende grootte en vorm te behandelen, waardoor ze veelzijdig en flexibel zijn voor verschillende toepassingen.De sproeikamer is gemaakt van PVC-materiaalDe bespuitingsmethode combineert automatische pistoolbespuiting met aanvullende handmatige coating.het garanderen van precisie en aanpasbaarheid voor complexe geometrieënDe productie lijn maakt gebruik van een power & free overhead conveyor systeem voor efficiënte onderdeel beweging, terwijl de onderdelen worden geladen en losgeladen handmatig om verschillende onderdeel configuraties te voorzien.

Op maat gemaakte oplossingen en offertes

Onze poedercoating productielijnen zijn zorgvuldig ontworpen om precies te voldoen aan de specifieke eisen van de producten van elke klant en de operationele behoeften.We hebben gedetailleerde specificaties nodig van de productielijn die je voor ogen hebt.Wij nodigen u uit om contact met ons op te nemen en een uitgebreid overzicht te verstrekken voor bespreking; deze informatie is cruciaal voor ons om een oplossing te ontwikkelen die perfect aan uw behoeften voldoet.

Door te kiezen voor onze aangepaste aanpak profiteert u van een poedercoatingssysteem dat de efficiëntie maximaliseert, een superieure kwaliteit garandeert en uw unieke productieproblemen aanpakt.We nodigen u van harte uit om een exclusief ontwerpvoorstel te krijgen dat specifiek op uw behoeften is afgestemd..

Het proces van poedercoating:

1Bovenoppervlak bereiding:	De eerste stap is het voorbereiden van het oppervlak van de aluminiumprofielen om de juiste hechting van de poedercoating te garanderen.en het verwijderen van eventuele verontreinigende stoffen van de oppervlakken, waardoor de basis wordt gelegd voor latere behandelingen.
2Voorbehandeling:	Na de oppervlaktevoorbereiding worden de aluminiumprofielen vooraf behandeld om zowel de kleefbaarheid van de coating als de corrosiebestendigheid te verbeteren.met een vermogen van niet meer dan 10 W, die allemaal het aluminiumoppervlak voorbereiden op optimale poederadhesie en verbeterde coatingprestaties.
3- Drogen:	Zodra de voorbehandeling is voltooid, worden de aluminiumprofielen door droogovens geleid om het overgebleven vocht van het oppervlak te verwijderen.Droge aluminiumoppervlakken zijn van cruciaal belang voor de juiste hechting en afwerking van poedercoating.
4. Toepassing van poedercoating:	Het poedercoatingmateriaal wordt elektrostatisch geladen en gespoten op de aluminiumprofielen met behulp van poedercoating pistolen.De positief geladen poederdeeltjes worden aangetrokken tot de geaarde aluminiumprofielen, die gelijkmatig aan het oppervlak hechten.
5. poeder Curing:	Na aanbrengen worden de gecoate aluminiumprofielen overgebracht naar de verhardingsovens, waar de poedercoating een thermisch verhardingsproces ondergaat.een continueHet proces van harden verbindt ook chemisch de poederdeeltjes, waardoor een duurzame en geharde afwerking ontstaat.
6Koeling:	Na het verharden gaan de gecoate profielen in een koelingsfase, waardoor de coating stabiel wordt en haar eigenschappen en uiterlijk in de loop van de tijd behouden blijft.
7- Kwaliteitsinspectie:	De laatste stap is een grondige kwaliteitsinspectie, waarbij de technici de dikte, het uiterlijk, de hechting en de kwaliteit van de coating controleren om te zorgen dat de gestelde normen worden nageleefd.Deze strenge controle garandeert dat elk gecoat profiel aan de hoogste kwaliteitscriteria voldoet voordat het de productielijn verlaat.

Tags:

de lijn van de poederdeklaag

De coatingslijn

Vloeibare schilderlijn

Transportbandsysteem

Nevelcabine

Poedercoating cabine

Wet Paint Booth

Verfbooth voor auto's

Voorbehandeling

Voorbehandelingspray-systeem

Dompelingsvoorbehandeling

Poeder Bevoorradingscentrum

Systemen voor het terugwinnen van poeder

Cycloonherstel systeem

Filters voor poedercoating

Industriële oven

Drogeroond

Ovenbestendiging

Automatische wederkerige

spuitpistolen

Afvalbehandeling

Filter pers

Regeneratieve katalytische oxidatie

warmtewisselaar

Het poeder van de poederdeklaag

de lijn van de poederdeklaag

De coatingslijn

Vloeibare schilderlijn

Transportbandsysteem

Nevelcabine

Poedercoating cabine

Wet Paint Booth

Verfbooth voor auto's

Voorbehandeling

Voorbehandelingspray-systeem

Dompelingsvoorbehandeling

Poeder Bevoorradingscentrum

Systemen voor het terugwinnen van poeder

Cycloonherstel systeem

Filters voor poedercoating

Industriële oven

Drogeroond

Ovenbestendiging

Automatische wederkerige

spuitpistolen

Afvalbehandeling

Filter pers

Regeneratieve katalytische oxidatie

warmtewisselaar

Het poeder van de poederdeklaag

details van de producten

Productielijn voor elektrostatische poedercoating op maat voor technische gegevens en een nauwkeurig coatingsysteem

Productielijn voor elektrostatische poedercoating op maat voor technische gegevens en een nauwkeurig coatingsysteem