![]() |
Merknaam: | CHG |
Modelnummer: | AC-32 |
MOQ: | 1 set |
Prijs: | negotiable |
Betalingsvoorwaarden: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Toeleveringsvermogen: | 10 reeksen per jaar |
De werkstukken die door deze automatische poederlaaglijn worden gecoat, zijn planken en de lengte van de hangers is 13,5 meter.en de bespuitingsmethode combineert automatische pistoolbespuiting en extra handmatige coating, en de productielijn neemt het power & free overhead systeem aan, en de onderdelen worden handmatig geladen en gelost.
Al onze poedercoating productielijnen zijn ontworpen volgens de producten en eisen van de klant.Een nauwkeuriger offerte moet worden berekend volgens de parameters van de coating productielijnen die u nodig hebt.
Neem contact met ons op en een gedetailleerde specificatie voor de discussie zal zeer gewaardeerd worden.We kunnen ook andere soorten coating productielijn op basis van product kenmerken.
1Bovenoppervlak bereiding: | De eerste stap in de poedercoatinglijn is de oppervlaktebewerking van de aluminiumprofielen, die essentieel is voor de goede hechting van de poedercoating.Voorbereiding van het oppervlak kan onder meer bestaan uit het schoonmaken, ontvetten en eventuele verontreinigingen van de aluminiumoppervlakken verwijderen. |
2Voorbehandeling: | Na de oppervlaktevoorbereiding worden de aluminiumprofielen vooraf behandeld om de kleefkracht en corrosiebestendigheid van de coating te verbeteren.fosfaterenDe voorbehandeling bereidt het aluminiumoppervlak voor een betere poederadhesie en verbetert de coatingprestaties. |
3- Drogen: | Zodra de voorbehandeling is voltooid, worden de aluminiumprofielen door droogovens geleid om het overgebleven vocht van het oppervlak te verwijderen.Droge aluminiumoppervlakken zijn van cruciaal belang voor de juiste hechting en afwerking van poedercoating. |
4. Toepassing van poedercoating: |
Na grondig gedroogde profielen zijn ze klaar voor het toepassen van poedercoating.wordt op de geaarde aluminiumprofielen gespoten met behulp van gespecialiseerde poedercoatingskanonnenDe geladen deeltjes worden aangetrokken tot de profielen, waardoor een gelijkmatige en gelijkmatige coating wordt gewaarborgd. |
5. poeder Curing: |
Na aanbrengen gaan de gecoate aluminiumprofielen naar de tuurovens waar de thermische tuuring plaatsvindt. De hitte zorgt ervoor dat het poeder smelt en stroomt, waardoor een continue, gladde film ontstaat.het hardingsproces vergemakkelijkt de chemische kruisverbinding van de poederdeeltjes, waardoor een duurzame, geharde afwerking ontstaat. |
6Koeling: | Na het verhardingsproces worden de gecoate aluminiumprofielen laten afkoelen, waardoor de coating stabiliseert en haar eigenschappen en uiterlijk behouden blijft. |
7- Kwaliteitsinspectie: |
De laatste stap is een strenge kwaliteitsinspectie, waarbij de technici de dikte, het uiterlijk, de hechting en de kwaliteit van de coating controleren om te garanderen dat de gestelde normen worden nageleefd.Dit zorgt ervoor dat elk gecoat profiel aan de hoogste kwaliteitscriteria voldoet voordat het de productielijn verlaat. |