![]() |
Merknaam: | CHG |
Modelnummer: | AC-32 |
MOQ: | 1 set |
Prijs: | negotiable |
Betalingsvoorwaarden: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Toeleveringsvermogen: | 10 reeksen per jaar |
Productbeschrijving
Deze automatische poedercoatinglijn is speciaal ontworpen voor de efficiënte coating van rekcomponenten, met hangers die tot 13,5 meter lang zijn.Ontworpen met precisie en flexibiliteit in gedachtenDit systeem zorgt voor naadloze verwerking, zelfs voor grote of ingewikkelde planken.
De sproeikamer is gemaakt van duurzaam polypropyleen (PP), een materiaal dat bekend staat om zijn uitstekende chemische weerstand en levensduur.Deze robuuste constructie beschermt niet alleen tegen corrosieve stoffen, maar zorgt ook voor een lange levensduur, onderhoudsvriendelijke werking, waardoor stilstandstijden en onderhoudskosten tot een minimum worden beperkt.
Het sproeiproces integreert automatische pistoolsproei met aanvullende handmatige coatingstations, wat een mix van precisie en aanpassingsvermogen biedt.Automatische geweren zorgen voor een consistente dekking over brede oppervlakken, terwijl handmatige aanpassingen zorgen voor nauwkeurige aandacht voor detail, zodat elk onderdeel een vlekkeloze afwerking krijgt.Deze hybride aanpak is zowel geschikt voor de productie van grote hoeveelheden als voor complexe ontwerpvereisten.
Om een soepele en ononderbroken werkstroom te garanderen, maakt de lijn gebruik van een vermogens- en vrije overhoofdconveyor.optimalisatie van de doorvoer en efficiëntieDe onderdelen worden handmatig geladen en gelost op speciale stations, waarbij de unieke geometrieën van verschillende plankontwerpen worden aangepast.het behoud van de integriteit en kwaliteit van elk onderdeel gedurende het gehele coatingproces.
Over het algemeen combineert deze poedercoatinglijn state-of-the-art automatisering met vakkundig vakmanschap, een oplossing die de productiviteit verhoogt, garandeert superieure afwerkingen,en past zich aan de specifieke behoeften van uw rekproducten aanOf u nu standaard verwerking of op maat gemaakte oplossingen nodig heeft, dit systeem is ontworpen om aan uw eisen te voldoen met betrouwbaarheid en uitmuntendheid.
Op maat gemaakte oplossingen en offertes
Onze poedercoatingslijnen zijn op maat ontworpen om te voldoen aan de specifieke producten en eisen van onze klanten.We nodigen u uit om contact met ons op te nemen met uitgebreide specificaties voor besprekingDit zal ons in hoge mate helpen bij het ontwikkelen van een oplossing die perfect aansluit bij uw behoeften.
Voel je vrij om een exclusief ontwerpvoorstel aan te vragen dat is afgestemd op jouw behoeften.We bieden aanpassingen voor verschillende soorten coating productielijnen op basis van de kenmerken van uw producten, waarbij een oplossing wordt gewaarborgd die de efficiëntie en kwaliteit optimaliseert.
1Bovenoppervlak bereiding: | De eerste stap in de poedercoatinglijn is de oppervlaktebewerking van de aluminiumprofielen, die essentieel is voor de goede hechting van de poedercoating.Voorbereiding van het oppervlak kan onder meer bestaan uit het schoonmaken, ontvetten en eventuele verontreinigingen van de aluminiumoppervlakken verwijderen. |
2Voorbehandeling: | Na de oppervlaktevoorbereiding worden de aluminiumprofielen vooraf behandeld om de kleefkracht en corrosiebestendigheid van de coating te verbeteren.fosfaterenDe voorbehandeling bereidt het aluminiumoppervlak voor een betere poederadhesie en verbetert de coatingprestaties. |
3- Drogen: | Zodra de voorbehandeling is voltooid, worden de aluminiumprofielen door droogovens geleid om het overgebleven vocht van het oppervlak te verwijderen.Droge aluminiumoppervlakken zijn van cruciaal belang voor de juiste hechting en afwerking van poedercoating. |
4. Toepassing van poedercoating: | Het poedercoatingmateriaal wordt elektrostatisch geladen en gespoten op de aluminiumprofielen met behulp van poedercoating pistolen.De positief geladen poederdeeltjes worden aangetrokken tot de geaarde aluminiumprofielen, die gelijkmatig aan het oppervlak hechten. |
5. poeder Curing: | Na het aanbrengen van de poedercoating worden de aluminiumprofielen overgebracht naar de verhardingsovens, waar de poedercoating een thermisch verhardingsproces ondergaat.Door de hitte van de oven smelten en stromen de poederdeeltjesHet verhardingsproces verbindt ook chemisch de poederdeeltjes, waardoor een duurzame en geharde afwerking wordt gewaarborgd. |
6Koeling: | Na het verhardingsproces worden de gecoate aluminiumprofielen laten afkoelen, waardoor de coating stabiliseert en haar eigenschappen en uiterlijk behouden blijft. |
7- Kwaliteitsinspectie: | Na afkoeling ondergaan de gecoate aluminiumprofielen een grondige kwaliteitsinspectie.en algemene kwaliteit om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de gespecificeerde normen. |