![]() |
Merknaam: | CHG |
Modelnummer: | AC-32 |
MOQ: | 1 SET |
Prijs: | Onderhandelbaar |
Betalingsvoorwaarden: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Toeleveringsvermogen: | 10 reeksen per jaar |
Specificaties voor geautomatiseerde poedercoatingslijnen
Toepassing:
Ontworpen voor het bekleden van planken (maximale hanglengte: 13,5 meter)
Systemcomponenten:
Spray-booth: Gebouwd met duurzaam PP-materiaal
Toepassing van de coating:
• Automatische elektrostatische spuitgeweren
• Handmatige aanpassingsstation
Conveyor systeem: Power & Free overhead configuratie
Laden/ontladen: handmatige bediening
Ingenieursdiensten op maat:Al onze poedercoatingsystemen zijn op maat ontworpen op basis van:
Specifieke productvereisten
Productiebehoeften van de klant
Citaten:Voor de precieze prijzen:
Gedetailleerde specificaties van de productielijn
Technische parameters
Extra mogelijkheden:We ontwerpen ook op maat gemaakte oplossingen voor:
Diverse productielijnen voor coatings
Specifieke toepassingsvereisten
1Bovenoppervlak bereiding: | De eerste stap in de poedercoatinglijn is de oppervlaktebewerking van de aluminiumprofielen, die essentieel is voor de goede hechting van de poedercoating.Voorbereiding van het oppervlak kan onder meer bestaan uit het schoonmaken, ontvetten en eventuele verontreinigingen van de aluminiumoppervlakken verwijderen. |
2Voorbehandeling: | Na de oppervlaktevoorbereiding worden de aluminiumprofielen vooraf behandeld om de kleefkracht en corrosiebestendigheid van de coating te verbeteren.fosfaterenDe voorbehandeling bereidt het aluminiumoppervlak voor een betere poederadhesie en verbetert de coatingprestaties. |
3- Drogen: | Zodra de voorbehandeling is voltooid, worden de aluminiumprofielen door droogovens geleid om het overgebleven vocht van het oppervlak te verwijderen.Droge aluminiumoppervlakken zijn van cruciaal belang voor de juiste hechting en afwerking van poedercoating. |
4. Toepassing van poedercoating: | Na grondig gedroogde profielen zijn ze klaar voor het toepassen van poedercoating.wordt op de geaarde aluminiumprofielen gespoten met behulp van gespecialiseerde poedercoatingskanonnenDe geladen deeltjes worden aangetrokken tot de profielen, waardoor een gelijkmatige en gelijkmatige coating wordt gewaarborgd. |
5. poeder Curing: | Na aanbrengen gaan de gecoate aluminiumprofielen naar de tuurovens waar de thermische tuuring plaatsvindt. De hitte zorgt ervoor dat het poeder smelt en stroomt, waardoor een continue, gladde film ontstaat.het hardingsproces vergemakkelijkt de chemische kruisverbinding van de poederdeeltjes, waardoor een duurzame, geharde afwerking ontstaat. |
6Koeling: | Na het verhardingsproces worden de gecoate aluminiumprofielen laten afkoelen, waardoor de coating stabiliseert en haar eigenschappen en uiterlijk behouden blijft. |
7- Kwaliteitsinspectie: | De laatste stap is een strenge kwaliteitsinspectie, waarbij de technici de dikte, het uiterlijk, de hechting en de kwaliteit van de coating controleren om te garanderen dat de gestelde normen worden nageleefd.Dit zorgt ervoor dat elk gecoat profiel aan de hoogste kwaliteitscriteria voldoet voordat het de productielijn verlaat. |