![]() |
Merknaam: | CHG |
Modelnummer: | AC-30 |
MOQ: | 1 set |
Prijs: | negotiable |
Betalingsvoorwaarden: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Toeleveringsvermogen: | 10 reeksen per jaar |
Automatische poedercoatinglijn voor diverse metalen onderdelen
Deze automatische poedercoatingslijn is ontworpen om metalen onderdelen van verschillende grootte en vorm te behandelen, waardoor ze veelzijdig en flexibel zijn voor een breed scala aan toepassingen.De sproeikamer is gemaakt van PP (polypropyleen) materiaalDe bespuitingsmethode combineert automatische pistoolbespuiting met extra handmatige coating, waardoor nauwkeurigheid in complexe of moeilijk bereikbare gebieden mogelijk is.De productielijn maakt gebruik van een power & free overhead conveyor systeem voor efficiënte onderdeel beweging, terwijl de onderdelen handmatig worden geladen en gelost om verschillende onderdelenconfiguraties te kunnen aanpassen.
Op maat gemaakte oplossingen en ontwerpexpertise
Ons team van experts ontwerpt elke poedercoating productielijn volgens de specifieke producten en eisen van onze klanten.we kunnen gedetailleerde 3D tekeningen maken die een intuïtiever begrip geven van hoe het uiteindelijke systeem eruit zal zien en zal werkenDeze visualisatie zorgt ervoor dat elk aspect van het ontwerp aan uw verwachtingen en operationele vereisten voldoet.
Om een nauwkeurige offerte te leveren, hebben we gedetailleerde parameters van de productielijn die u nodig hebt nodig.Deze informatie zal ons enorm helpen bij het maken van een oplossing die perfect aansluit bij uw behoeftenOnze ontwerpmogelijkheden gaan verder dan standaard aanbiedingen, waardoor we oplossingen op maat kunnen maken die de efficiëntie optimaliseren, kwaliteitsvolle afwerkingen garanderen en voldoen aan uw unieke productie-uitdagingen.
Door onze maatwerk aan te passen, profiteert u van een poedercoating oplossing die niet alleen voldoet maar uw verwachtingen overtreft.Voel je vrij om contact op te nemen voor een exclusief ontwerpvoorstel dat specifiek is afgestemd op je specificaties, compleet met 3D-visualisaties voor helderheid en precisie.
Het proces van poedercoating:
1Bovenoppervlak bereiding: | De eerste stap in de poedercoatinglijn is de oppervlaktebewerking van de aluminiumprofielen, die essentieel is voor de goede hechting van de poedercoating.Voorbereiding van het oppervlak kan onder meer bestaan uit het schoonmaken, ontvetten en eventuele verontreinigingen van de aluminiumoppervlakken verwijderen. |
2Voorbehandeling: | Na de oppervlaktevoorbereiding worden de aluminiumprofielen vooraf behandeld om zowel de kleefbaarheid van de coating als de corrosiebestendigheid te verbeteren.met een vermogen van niet meer dan 10 W, die allemaal het aluminiumoppervlak voorbereiden op optimale poederadhesie en verbeterde coatingprestaties. |
3- Drogen: | Zodra de voorbehandeling is voltooid, worden de aluminiumprofielen door droogovens geleid om het overgebleven vocht van het oppervlak te verwijderen.Droge aluminiumoppervlakken zijn van cruciaal belang voor de juiste hechting en afwerking van poedercoating. |
4. Toepassing van poedercoating: | De profielen zijn grondig gedroogd en zijn klaar voor poedercoating.De positief geladen poederdeeltjes worden aangetrokken tot de geaarde metalen oppervlakken, waardoor een gelijkmatige en gelijkmatige coating wordt gewaarborgd. |
5. poeder Curing: | Na het aanbrengen van de poedercoating worden de aluminiumprofielen overgebracht naar de verhardingsovens, waar de poedercoating een thermisch verhardingsproces ondergaat.Door de hitte van de oven smelten en stromen de poederdeeltjesHet verhardingsproces verbindt ook chemisch de poederdeeltjes, waardoor een duurzame en geharde afwerking wordt gewaarborgd. |
6Koeling: | Na het verharden gaan de gecoate profielen in een koelingsfase, waardoor de coating stabiel wordt en haar eigenschappen en uiterlijk in de loop van de tijd behouden blijft. |
7- Kwaliteitsinspectie: | Na afkoeling ondergaan de gecoate aluminiumprofielen een grondige kwaliteitsinspectie.en algemene kwaliteit om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de gespecificeerde normen. |