![]() |
Merknaam: | CHG |
Modelnummer: | AC-02 |
MOQ: | 1 set |
Prijs: | negotiable |
Betalingsvoorwaarden: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Toeleveringsvermogen: | 10 reeksen per jaar |
Productielijn voor poedercoating voor auto-onderdelen
Deze productielijn voor poedercoating is speciaal ontworpen voor de coating van automobielonderdelen, waardoor kwalitatief hoogwaardige afwerkingen worden gewaarborgd die zowel duurzaamheid als esthetiek verbeteren.
Alomvattende processtroom
De gehele productielijn is ontworpen als een geïntegreerde reeks fasen om van begin tot eind een grondige en efficiënte verwerking te garanderen:
Hulpbelasting van de lift
Behandeling vóór het sproeien
Water blazen
Drogen en koelen
Poedercoating
Verzorging
Gedwongen koelen
Handmatig plukken
Elke fase is zorgvuldig ontworpen om naadloos te integreren met de andere, zodat de productielijn efficiënt functioneert en tegelijkertijd superieure resultaten oplevert.
Geavanceerde sproeiboothmaterialen
De productielijn maakt gebruik van zowel roestvrij staal- als PVC-poederbespuitingscabines, die uitstekende duurzaamheid en chemische weerstand bieden.De bewerkte werkstukken omvatten aluminiumlegeringen en stalen platen, waardoor de flexibiliteit van de materiaalbehandeling wordt gewaarborgd.
Bespuitingsmethode
De bespuitingsmethode combineert automatische bespuiting voor een uniforme dekking met aanvullende handmatige coating voor gedetailleerde gebieden.ervoor te zorgen dat elk onderdeel een onberispelijke afwerking krijgt die is afgestemd op de specifieke eisen.
Deze geïntegreerde aanpak zorgt ervoor dat elke fase van het productieproces is geoptimaliseerd voor efficiëntie, kwaliteit en prestaties, het leveren van superieure resultaten voor auto-onderdelen coating.
Het proces van poedercoating:
1Bovenoppervlak bereiding: | De eerste stap in de poedercoatinglijn is de oppervlaktebewerking van de aluminiumprofielen, die essentieel is voor de goede hechting van de poedercoating.Voorbereiding van het oppervlak kan onder meer bestaan uit het schoonmaken, ontvetten en eventuele verontreinigingen van de aluminiumoppervlakken verwijderen. |
2Voorbehandeling: | Na de oppervlaktevoorbereiding worden de aluminiumprofielen vooraf behandeld om de kleefkracht en corrosiebestendigheid van de coating te verbeteren.fosfaterenDe voorbehandeling bereidt het aluminiumoppervlak voor een betere poederadhesie en verbetert de coatingprestaties. |
3- Drogen: | Zodra de voorbehandeling is voltooid, worden de aluminiumprofielen door droogovens geleid om het overgebleven vocht van het oppervlak te verwijderen.Droge aluminiumoppervlakken zijn van cruciaal belang voor de juiste hechting en afwerking van poedercoating. |
4. Toepassing van poedercoating: | Het poedercoatingmateriaal wordt elektrostatisch geladen en gespoten op de aluminiumprofielen met behulp van poedercoating pistolen.De positief geladen poederdeeltjes worden aangetrokken tot de geaarde aluminiumprofielen, die gelijkmatig aan het oppervlak hechten. |
5. poeder Curing: | Na het aanbrengen van de poedercoating worden de aluminiumprofielen overgebracht naar de verhardingsovens, waar de poedercoating een thermisch verhardingsproces ondergaat.Door de hitte van de oven smelten en stromen de poederdeeltjesHet verhardingsproces verbindt ook chemisch de poederdeeltjes, waardoor een duurzame en geharde afwerking wordt gewaarborgd. |
6Koeling: | Na het verhardingsproces worden de gecoate aluminiumprofielen laten afkoelen, waardoor de coating stabiliseert en haar eigenschappen en uiterlijk behouden blijft. |
7- Kwaliteitsinspectie: | Na afkoeling ondergaan de gecoate aluminiumprofielen een grondige kwaliteitsinspectie.en algemene kwaliteit om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de gespecificeerde normen. |
Neem gerust contact met ons op om uw exclusieve ontwerpvoorstel te krijgen.