PLC-besturingseenheid en op maat gemaakte poedercoatingsproductielijn met op maat gemaakte transportersysteem

Automatische productielijn voor poedercoating

Overzicht van het systeem
 

Onze geavanceerde poedercoatingslijn is ontworpen voor de verwerking van metalen onderdelen van verschillende afmetingen en configuraties.

• PP (polypropyleen) sproeikamer met superieure chemische weerstand en duurzaamheid

• Hybride applicatiesysteem dat geautomatiseerde elektrostatische geweren combineert met handmatige aanpassingsstations

• Power & Free overheadconveyor met handmatig laden/ontladen voor maximale flexibiliteit

Ingenieursdiensten op maat
 

Wij bieden op maat gemaakte oplossingen op basis van:

• Specifieke productvereisten

• Productievolumebehoeften

• Beperkingen voor de indeling van de faciliteit

Technische specificaties

1. Voorbereiding van het oppervlak

   • Alkaline reiniging en ontvetting

   • Volledige verwijdering van verontreinigende stoffen

   • Activatie van het oppervlak voor optimale hechting

2. Chemische voorbehandeling

   • Zink- of ijzerfosfaatconversiecoating

   • Beschikbare alternatieven voor chromaten

   • Verbeterde corrosiebescherming

3. Thermisch drogen

   • Vochtverwijdering

   • Temperatuur van de oven 80-120°C

   • 5 tot 10 minuten rusttijd

4. Elektrostatische toepassing

   • 50-100 kV laadspanning

   • 95%+ transfer efficiëntie

   • Eenvormige diktecontrole (± 5 μm)

5. Thermische bevriezing

   • 180-200°C temperatuur

   • 10-15 minuten verwerkingstijd

   • Gekoppelde polymeervorming

6. Kwaliteitsborging

   • Verificatie van de laagdikte

   • Test van de hechting (ASTM D3359)

   • Visuele en hardheidscontrole

Belangrijkste voordelen

• Voor complexe geometrieën aangepast

• Consistente afwerkingskwaliteit

• Verminderd materiaalverspilling

• Onderhoudsarme werking