details van de producten

Huis Producten

Productielijn voor bovenste poedercoating met PLC-besturingseenheid

Productielijn voor bovenste poedercoating met PLC-besturingseenheid

Merknaam:	CHG
Modelnummer:	AC-29
MOQ:	1 set
Prijs:	100,000-300,000 USD
Betalingsvoorwaarden:	L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Toeleveringsvermogen:	10 reeksen per jaar

Detailinformatie

Productomschrijving

Detailinformatie

Plaats van herkomst:

China

Certificering:

ISO, CE

Coating:

Powder Coating

Mini Order Qty:

1 set line

Transport Package:

Customizable

Specification:

customizable

Warranty:

1 Year

Shipping Cost:

Contact the supplier about freight and estimated delivery time.

Verpakking Details:

Verschilt naargelang het ontwerp

Productomschrijving

Geautomatiseerde Poedercoatinglijn

Deze geautomatiseerde poedercoatinglijn is ontworpen om metalen onderdelen van verschillende maten en vormen te verwerken. De spuitcabine is gemaakt van duurzaam polypropyleen (PP) materiaal, dat bestand is tegen chemicaliën en lang meegaat. Het spuitproces combineert automatisch spuiten met handmatige bijwerkingen voor flexibiliteit en precisie.

De lijn maakt gebruik van een power & free bovenlooptransportsysteem om onderdelen soepel door het proces te verplaatsen. Onderdelen worden handmatig geladen en gelost om verschillende vormen te accommoderen en aanpasbaarheid te garanderen.

Maatwerkoplossingen en Offerte

We passen onze poedercoatinglijnen aan om te voldoen aan uw specifieke product- en operationele behoeften. Voor een nauwkeurige offerte hebben we details nodig over de productielijn die u nodig heeft. Neem contact met ons op met uw specificaties, zodat we een oplossing kunnen ontwerpen die perfect aansluit op uw eisen.

Door te kiezen voor onze maatwerkaanpak krijgt u een poedercoatingsysteem dat de efficiëntie verhoogt, hoogwaardige afwerkingen garandeert en voldoet aan uw unieke productie-eisen.

Het Proces van de Poedercoatinglijn:

1. Oppervlaktevoorbereiding:	De eerste stap in de poedercoatinglijn is de oppervlaktevoorbereiding van de aluminium profielen. Deze fase is essentieel om een goede hechting van de poedercoating te garanderen. Oppervlaktevoorbereiding kan bestaan uit reinigen, ontvetten en het verwijderen van eventuele verontreinigingen van de aluminium oppervlakken.
2. Voorbehandeling:	Na de oppervlaktevoorbereiding ondergaan de aluminium profielen een voorbehandelingsproces om de hechting van de coating en de corrosiebestendigheid te verbeteren. Veelgebruikte voorbehandelingsmethoden zijn chemisch reinigen, fosfateren of chromaatconversiecoating. De voorbehandeling bereidt het aluminium oppervlak voor op een betere poederhechting en verbetert de coatingprestaties.
3. Drogen:	Zodra de voorbehandeling is voltooid, worden de aluminium profielen door droogovens geleid om eventueel resterend vocht van het oppervlak te verwijderen. Droge aluminium oppervlakken zijn cruciaal voor een goede poedercoatinghechting en afwerking.
4. Poedercoating Applicatie:	De gedroogde aluminium profielen zijn dan klaar voor poedercoatingapplicatie. Het poedercoatingmateriaal wordt elektrostatisch geladen en met poedercoatingspuiten op de aluminium profielen gespoten. De positief geladen poederdeeltjes worden aangetrokken tot de geaarde aluminium profielen en hechten zich gelijkmatig aan het oppervlak.
5. Poederuitharding:	Na de poedercoatingapplicatie worden de aluminium profielen overgebracht naar uithardingsovens. In de uithardingsovens ondergaat de poedercoating een thermisch uithardingsproces. De warmte van de oven zorgt ervoor dat de poederdeeltjes smelten en vloeien, waardoor een continue, gladde coatingfilm ontstaat. Het uithardingsproces verbindt ook chemisch de poederdeeltjes, waardoor een duurzame en geharde afwerking wordt gegarandeerd.
6. Koelen:	Na het uithardingsproces worden de gecoate aluminium profielen afgekoeld. Deze koelfase stabiliseert de coating en zorgt ervoor dat deze zijn eigenschappen en uiterlijk behoudt.
7. Kwaliteitsinspectie:	Na het afkoelen ondergaan de gecoate aluminium profielen een grondige kwaliteitsinspectie. De inspectie omvat het controleren van de coatingdikte, het uiterlijk, de hechting en de algehele kwaliteit om ervoor te zorgen dat deze voldoet aan de gespecificeerde normen.

Productielijn voor bovenste poedercoating met PLC-besturingseenheid 1

Tags:

de lijn van de poederdeklaag

De coatingslijn

Vloeibare schilderlijn

Transportbandsysteem

Nevelcabine

Poedercoating cabine

Wet Paint Booth

Verfbooth voor auto's

Voorbehandeling

Voorbehandelingspray-systeem

Dompelingsvoorbehandeling

Poeder Bevoorradingscentrum

Systemen voor het terugwinnen van poeder

Cycloonherstel systeem

Filters voor poedercoating

Industriële oven

Drogeroond

Ovenbestendiging

Automatische wederkerige

spuitpistolen

Afvalbehandeling

Filter pers

Regeneratieve katalytische oxidatie

warmtewisselaar

Het poeder van de poederdeklaag

de lijn van de poederdeklaag

De coatingslijn

Vloeibare schilderlijn

Transportbandsysteem

Nevelcabine

Poedercoating cabine

Wet Paint Booth

Verfbooth voor auto's

Voorbehandeling

Voorbehandelingspray-systeem

Dompelingsvoorbehandeling

Poeder Bevoorradingscentrum

Systemen voor het terugwinnen van poeder

Cycloonherstel systeem

Filters voor poedercoating

Industriële oven

Drogeroond

Ovenbestendiging

Automatische wederkerige

spuitpistolen

Afvalbehandeling

Filter pers

Regeneratieve katalytische oxidatie

warmtewisselaar

Het poeder van de poederdeklaag

details van de producten

Productielijn voor bovenste poedercoating met PLC-besturingseenheid

Productielijn voor bovenste poedercoating met PLC-besturingseenheid