|
|
| Merknaam: | CHG |
| Modelnummer: | AC-29 |
| MOQ: | 1 set |
| Prijs: | 100,000-300,000 USD |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Toeleveringsvermogen: | 10 reeksen per jaar |
| 1. Oppervlaktevoorbereiding: | Het poedercoatingproces begint met oppervlaktevoorbereiding, een cruciale stap om een optimale hechting van de coating te garanderen. Dit omvat grondig reinigen, ontvetten en het verwijderen van eventuele verontreinigingen van de aluminium oppervlakken, waardoor ze worden voorbereid op de volgende behandelingen. |
| 2. Voorbehandeling: | Na de oppervlaktevoorbereiding worden de aluminium profielen voorbehandeld om zowel de hechting van de coating als de corrosiebestendigheid te verbeteren. Voorbehandelingsmethoden kunnen chemische reiniging, fosfateren of chromaatconversiecoating omvatten. Deze processen conditioneren het aluminium oppervlak voor een betere poederhechting en verbeterde coatingprestaties. |
| 3. Drogen: | Zodra de voorbehandeling is voltooid, worden de aluminium profielen door droogovens geleid om eventueel resterend vocht van het oppervlak te verwijderen. Droge aluminium oppervlakken zijn cruciaal voor een goede poedercoatinghechting en -afwerking. |
| 4. Poedercoating Applicatie: | De gedroogde aluminium profielen zijn dan klaar voor poedercoating. Het poedercoatingmateriaal wordt elektrostatisch geladen en met poedercoatingpistolen op de aluminium profielen gespoten. De positief geladen poederdeeltjes worden aangetrokken door de geaarde aluminium profielen en hechten zich gelijkmatig aan het oppervlak. |
| 5. Poederuitharding: | Na het aanbrengen van de poedercoating worden de aluminium profielen overgebracht naar uithardingsovens. In de uithardingsovens ondergaat de poedercoating een thermisch uithardingsproces. De warmte van de oven zorgt ervoor dat de poederdeeltjes smelten en vloeien, waardoor een continue, gladde coatingfilm ontstaat. Het uithardingsproces verbindt ook chemisch de poederdeeltjes, wat zorgt voor een duurzame en geharde afwerking. |
| 6. Koeling: | Na het uithardingsproces worden de gecoate aluminium profielen afgekoeld. Deze afkoelingsfase stabiliseert de coating en zorgt ervoor dat deze zijn eigenschappen en uiterlijk behoudt. |
| 7. Kwaliteitsinspectie: | Na afkoeling worden de gecoate aluminium profielen grondig geïnspecteerd op kwaliteit. De inspectie omvat het controleren van de coatingdikte, het uiterlijk, de hechting en de algehele kwaliteit om ervoor te zorgen dat deze voldoet aan de gespecificeerde normen. |