|
|
| Merknaam: | CHG |
| Modelnummer: | AC-28 |
| MOQ: | 1 set |
| Prijs: | 100,000-300,000 USD |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Toeleveringsvermogen: | 10 reeksen per jaar |
Top Notch en Aangepaste Automatische Poedercoatinglijn voor Aluminium Profielen
Deze poedercoatingproductielijn is zorgvuldig ontworpen om te voldoen aan aluminium profielen van een breed scala aan maten en complexe vormen, wat veelzijdigheid en precisie in het afwerkingsproces garandeert. Het systeem maakt gebruik van een geavanceerd bovenlooptransportsysteem, dat niet alleen de ruimte optimaliseert, maar ook de operationele efficiëntie verhoogt door een soepele beweging van componenten door elke fase van het coatingproces mogelijk te maken.
De combinatie van geautomatiseerde transporttechnologie met handmatige belading en lossing biedt een evenwichtige aanpak, die zowel de productie van grote volumes als de unieke eisen van op maat gemaakte items aankan. Deze opstelling garandeert dat elk aluminium profiel, ongeacht de complexiteit, met precisie en zorg kan worden verwerkt, wat resulteert in afwerkingen van superieure kwaliteit.
Al onze poedercoatingproductielijnen zijn ontworpen op basis van de producten en eisen van de klant.
Het Proces van de Poedercoatinglijn:
| 1. Oppervlaktevoorbereiding: | De eerste fase van het poedercoatingproces omvat oppervlaktevoorbereiding, wat cruciaal is voor het waarborgen van een optimale hechting van de poedercoating op de aluminium profielen. Deze stap omvat reiniging, ontvetting en het verwijderen van eventuele verontreinigingen van de te coaten oppervlakken, waardoor een ongerepte basis wordt gecreëerd voor de daaropvolgende behandelingen. |
| 2. Voorbehandeling: | Na de oppervlaktevoorbereiding ondergaan de aluminium profielen een voorbehandelingsproces dat is ontworpen om zowel de hechting van de coating als de corrosiebestendigheid te verbeteren. Voorbehandelingsmethoden kunnen chemische reiniging, fosfateren of chromaatconversiecoating omvatten. Deze processen conditioneren het aluminium oppervlak, bevorderen een betere poederhechting en verbeteren de algehele prestaties van de coating. |
| 3. Drogen: | Na de voorbehandeling worden de aluminium profielen door droogovens getransporteerd om eventueel restvocht te verwijderen. Ervoor zorgen dat de aluminium oppervlakken volledig droog zijn, is essentieel voor het verkrijgen van een goede hechting van de poedercoating en het behouden van een hoogwaardige afwerking. |
| 4. Poedercoating Applicatie: | Als de profielen grondig zijn gedroogd, zijn ze klaar voor poedercoatingapplicatie. Het poedercoatingmateriaal, elektrostatisch geladen, wordt op de aluminium profielen gespoten met behulp van gespecialiseerde poedercoatingpistolen. De positief geladen poederdeeltjes worden aangetrokken tot de geaarde metalen oppervlakken, waardoor een gelijkmatige en uniforme coating over alle gebieden wordt gegarandeerd. |
| 5. Poederuitharding: | Nadat het poeder is aangebracht, worden de gecoate aluminium profielen overgebracht naar uithardingsovens. In deze ovens ondergaat de poedercoating een thermisch uithardingsproces. De warmte zorgt ervoor dat de poederdeeltjes smelten en samenvloeien, waardoor een continue, gladde film ontstaat. Bovendien verbindt het uithardingsproces de poederdeeltjes chemisch, wat resulteert in een duurzame en geharde afwerking. |
| 6. Koeling: | Na het uithardingsproces komen de gecoate aluminium profielen in een koelfase. Hierdoor kan de coating stabiliseren en behoudt deze zijn eigenschappen en uiterlijk in de loop van de tijd. |
| 7. Kwaliteitsinspectie: | De laatste stap in het proces is een grondige kwaliteitsinspectie. Technici controleren zorgvuldig de coatingdikte, het uiterlijk, de hechting en de algehele kwaliteit om te voldoen aan de gespecificeerde normen. Deze rigoureuze inspectie garandeert dat elk gecoat profiel voldoet aan de hoogste kwaliteitscriteria voordat het de productielijn verlaat. |
Neem gerust contact met ons op om uw exclusieve ontwerpvoorstel te ontvangen. We kunnen ook andere soorten coatingproductielijnen aanpassen op basis van productkenmerken.
![]()