Method Type and Automatic Stainless Steel Powder Coating Machine Spray Booth for Metal Surface Treatment

Onze coating booths kunnen volledig worden aangepast aan de specifieke behoeften van elke klant.en afwerkingsverplichtingen.
Voor een nauwkeurige offerte kunt u de belangrijkste parameters van de door u benodigde coating booth of productielijn delen.

Overzicht van de standaardcoatingscabines

• Modulair, makkelijk te monteren ontwerp

• Schoonmaakbaar binnen- en buitenruimte ️ gladde oppervlakken zorgen voor snelle en efficiënte reiniging.

• Automatisch sproeiingssysteem ¢ Twee sets automatische sproeipistolen aan elke zijde.

• Handmatig sproeien ️ Twee handmatige sproeiers per zijde voor aanpassingen of nauwkeurig werk.

• Luchtverbindingen Compressed air fittings aan beide zijden van de cabine.

• Powder Containment Shields Protective barriers at the entry and exit minimaliseren het ontsnappen van poeder.

• Geoptimaliseerde verlichting: zes explosiebestendige verlichtingsinstallaties met drie beschermingssystemen op het plafond; verlichting ≥ 300 lux.

• Noodstopcontrole Een hoofdnoodstopknop op het controlepunt van de bediener zorgt voor onmiddellijke stopzetting van het vervoerband in noodsituaties.

• Optioneel op maat gemaakt ontwerpen

• Buitenste constructie Flexibiliteit De buitenkant kan door de eindgebruiker worden gebouwd op basis van de omstandigheden op de locatie.

Opties voor het materiaal van de bekledingsbooth

De prestaties en de duurzaamheid van een coatingscabine zijn sterk afhankelijk van het bouwmateriaal.Het gebruik van roestvrij staal biedt unieke voordelen die geschikt zijn voor verschillende coatingsomgevingen..

1. Polyvinylchloride (PVC) standjes

Voordelen:

• Economisch en budgetvriendelijk

• Zelfblussing voor een betere brandveiligheid

• Resistent tegen veel gebruikelijke chemische coatings

Nadelen:

• Temperatuurgrens onder ~ 60°C

• Gematigde chemische weerstand

• Lagere slagsterkte dan metalen cabines

Het beste voor: kostengevoelige werkzaamheden met lichte tot matige blootstelling aan chemische stoffen

2. Carbon Steel Booths

Voordelen:

• Uitstekende structurele sterkte voor industriële belastingen

• 30~50% lagere kosten dan roestvrij staal

• Compatibel met een breed scala aan coatingmaterialen

Onderhoud:

• Regelmatige verf of corrosiebescherming vereist

• Vochtigheidscontrole aanbevolen

Toepassingen: Automobiel, machines, algemene industrie, zware apparatuur

3. roestvrijstalen hutten

Voordelen:

• Hoge corrosiebestandheid als gevolg van het chroomgehalte

• warmtebestendige boven 200°C

• Hygiënisch, glad oppervlak dat voldoet aan sanitaire normen

Overwegingen:

• Hoger aanvangskosten (2­3 keer die van koolstofstaal)

• Langere beleggingsrendementcyclus

Ideaal voor: Voedsel- en farmaceutische apparatuur, maritiem gebruik, hoogwaardige automobielafwerkingen

4. Polypropyleen (PP) standjes

Voordelen:

• Uitstekende chemische weerstand tegen zuren en oplosmiddelen

• Niet-corrosief, ideaal voor omstandigheden met een hoge luchtvochtigheid

• Lichte structuur voor gemakkelijke installatie en verhuizing

Beperkingen:

• Maximale werktemperatuur rond 90°C

• Minder slagvastheid in vergelijking met metalen

Het beste geschikt voor: elektronica, chemische verwerking en speciale coatings

Het juiste materiaal kiezen

De keuze van het juiste materiaal voor de coatingcabines is afhankelijk van verschillende factoren: coatingstipe, blootstelling aan het milieu, chemische compatibiliteit, bedrijfstemperatuur, kostenoverwegingen,en toepasselijke veiligheids- of milieuregelsHet raadplegen van specialisten zorgt ervoor dat uw coating booth de beste balans tussen prestaties, duurzaamheid en waarde bereikt.