![]() |
Merknaam: | CHG |
Modelnummer: | Ac-20 |
MOQ: | 1 set |
Prijs: | negotiable |
Betalingsvoorwaarden: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Toeleveringsvermogen: | 10 reeksen per jaar |
PLC-gecontroleerde professionele poedercoatingslijnen met transportersysteem en automatische methode voor het sproeien
Automatische poedercoatingproductielijn voor diverse metalen onderdelen
Deze geautomatiseerde poedercoatinglijn is ontworpen om metalen onderdelen van verschillende grootte en vorm te behandelen, waardoor ze veelzijdig en flexibel zijn voor verschillende toepassingen.De sproeikamer is gemaakt van PVC-materiaalDe bespuitingsmethode combineert automatische pistoolbespuiting met aanvullende handmatige coating.het garanderen van precisie en aanpasbaarheid voor complexe geometrieënDe productie lijn maakt gebruik van een power & free overhead conveyor systeem voor efficiënte onderdeel beweging, terwijl de onderdelen worden geladen en losgeladen handmatig om verschillende onderdeel configuraties te voorzien.
Op maat gemaakte oplossingen en offertes
Onze poedercoating productielijnen zijn zorgvuldig ontworpen om precies te voldoen aan de specifieke eisen van de producten van elke klant en de operationele behoeften.We hebben gedetailleerde specificaties nodig van de productielijn die je voor ogen hebt.Wij nodigen u uit om contact met ons op te nemen en een uitgebreid overzicht te verstrekken voor bespreking; deze informatie is cruciaal voor ons om een oplossing te ontwikkelen die perfect aan uw behoeften voldoet.
Door te kiezen voor onze aangepaste aanpak profiteert u van een poedercoatingssysteem dat de efficiëntie maximaliseert, een superieure kwaliteit garandeert en uw unieke productieproblemen aanpakt.We nodigen u van harte uit om een exclusief ontwerpvoorstel te krijgen dat specifiek op uw behoeften is afgestemd..
Het proces van poedercoating:
1Bovenoppervlak bereiding: | De eerste fase van het poedercoatingproces omvat de oppervlaktevoorbereiding, die van cruciaal belang is om de optimale hechting van de poedercoating aan de aluminiumprofielen te waarborgen.Deze stap omvat het schoonmaken, ontvetten en alle verontreinigende stoffen van de te bekleden oppervlakken verwijderen, waardoor een ongerepte basis ontstaat voor latere behandelingen. |
2Voorbehandeling: | Na de oppervlaktevoorbereiding worden de aluminiumprofielen onderworpen aan een voorbehandeling die is ontworpen om zowel de hechting van de coating als de corrosiebestendigheid te verbeteren.Voorbehandeling kan chemische reiniging omvattenDeze processen conditioneren het aluminiumoppervlak, bevorderen een betere poederadhesie en verbeteren de algehele prestaties van de coating. |
3- Drogen: | Zodra de voorbehandeling is voltooid, worden de aluminiumprofielen door droogovens geleid om het overgebleven vocht van het oppervlak te verwijderen.Droge aluminiumoppervlakken zijn van cruciaal belang voor de juiste hechting en afwerking van poedercoating. |
4. Toepassing van poedercoating: | Het poedercoatingmateriaal wordt elektrostatisch geladen en gespoten op de aluminiumprofielen met behulp van poedercoating pistolen.De positief geladen poederdeeltjes worden aangetrokken tot de geaarde aluminiumprofielen, die gelijkmatig aan het oppervlak hechten. |
5. poeder Curing: | Na het aanbrengen worden de gecoate aluminiumprofielen overgebracht naar de verhardingsovens, waar zij een thermisch verhardingsproces ondergaan.De hitte in de oven zorgt ervoor dat de poederdeeltjes smelten en stromenTijdens dit proces worden de poederdeeltjes ook chemisch gekoppeld, waardoor een duurzame,een geharde afwerking die zowel robuust als langdurig is. |
6Koeling: |
Na het verharden gaan de gecoate profielen in een koelingsfase, die de coating stabiliseert en ervoor zorgt dat de eigenschappen en het uiterlijk in de loop van de tijd behouden blijven.Een goede koeling is essentieel om de integriteit van de afgewerkte coating te behouden |
7- Kwaliteitsinspectie: | De laatste fase omvat een uitgebreide kwaliteitsinspectie waarbij vakkundige technici de dikte, het uiterlijk, de hechting en de algehele kwaliteit van de coating beoordelen om de naleving van de gespecificeerde normen te waarborgen.Deze nauwkeurige controle garandeert dat elk gecoat profiel aan de hoogste kwaliteitscriteria voldoet voordat het de productielijn verlaat. |
Door deze gedetailleerde en strenge stappen te volgen, zorgen wij ervoor dat elk gecoat aluminiumprofiel niet alleen voldoet aan, maar ook de industriestandaarden voor duurzaamheid, uiterlijk en prestaties overtreft.