|
|
| Merknaam: | CHG |
| Modelnummer: | AC-19 |
| MOQ: | 1 set |
| Prijs: | 100,000-300,000 USD |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Toeleveringsvermogen: | 10 reeksen per jaar |
Poedercoating Productielijn voor Acrylaatplaten
Deze gespecialiseerde poedercoating productielijn is op maat gemaakt voor het aanbrengen van duurzame en hoogwaardige coatings op acrylaatplaten. Ontworpen om te voldoen aan de specifieke eisen van dit materiaal, zorgt de lijn voor een optimale afwerking en prestaties.
Maatwerkoplossingen en Offerte
Onze poedercoating productielijnen worden zorgvuldig ontworpen om te voldoen aan de unieke producten en eisen van elke klant. Of u nu een standaardopstelling of een volledig op maat gemaakte oplossing nodig heeft, wij zijn uitgerust om te leveren. Neem gerust contact met ons op voor een exclusief ontwerpvoorstel dat perfect aansluit op uw behoeften. We bieden ook maatwerk van andere soorten coatingproductielijnen op basis van de specifieke kenmerken van uw producten.
Door met ons samen te werken, kunt u een op maat gemaakte poedercoatingoplossing verwachten die de efficiëntie en kwaliteit verbetert en voldoet aan uw precieze productie-eisen.
| 1. Oppervlaktevoorbereiding: | De eerste stap in de poedercoatinglijn is de oppervlaktevoorbereiding van de aluminium profielen. Deze fase is essentieel om een goede hechting van de poedercoating te garanderen. Oppervlaktevoorbereiding kan bestaan uit reinigen, ontvetten en het verwijderen van eventuele verontreinigingen van de aluminium oppervlakken. |
| 2. Voorbehandeling: | Na de oppervlaktevoorbereiding ondergaan de aluminium profielen een voorbehandelingsproces om de hechting van de coating en de corrosiebestendigheid te verbeteren. Veelgebruikte voorbehandelingsmethoden zijn chemische reiniging, fosfateren of chromaatconversiecoating. De voorbehandeling bereidt het aluminium oppervlak voor op een betere poederhechting en verbetert de coatingprestaties. |
| 3. Drogen: | Zodra de voorbehandeling is voltooid, worden de aluminium profielen door droogovens geleid om eventueel resterend vocht van het oppervlak te verwijderen. Droge aluminium oppervlakken zijn cruciaal voor een goede poedercoatinghechting en -afwerking. |
| 4. Poedercoating Applicatie: | De gedroogde aluminium profielen zijn dan klaar voor poedercoating. Het poedercoatingmateriaal wordt elektrostatisch geladen en met poedercoatingpistolen op de aluminium profielen gespoten. De positief geladen poederdeeltjes worden aangetrokken door de geaarde aluminium profielen en hechten zich gelijkmatig aan het oppervlak. |
| 5. Poederuitharding: | Na het aanbrengen van de poedercoating worden de aluminium profielen overgebracht naar uithardingsovens. In de uithardingsovens ondergaat de poedercoating een thermisch uithardingsproces. De warmte van de oven zorgt ervoor dat de poederdeeltjes smelten en vloeien, waardoor een continue, gladde coatingfilm ontstaat. Het uithardingsproces verbindt de poederdeeltjes ook chemisch, waardoor een duurzame en geharde afwerking wordt gegarandeerd. |
| 6. Koeling: | Na het uithardingsproces worden de gecoate aluminium profielen afgekoeld. Deze koelfase stabiliseert de coating en zorgt ervoor dat deze zijn eigenschappen en uiterlijk behoudt. |
| 7. Kwaliteitsinspectie: | Na het afkoelen ondergaan de gecoate aluminium profielen een grondige kwaliteitsinspectie. De inspectie omvat het controleren van de coatingdikte, het uiterlijk, de hechting en de algehele kwaliteit om ervoor te zorgen dat deze voldoet aan de gespecificeerde normen. |