|
|
| Merknaam: | CHG |
| Modelnummer: | AC-31 |
| MOQ: | 1 set |
| Prijs: | 100,000-200,000 USD |
| Betalingsvoorwaarden: | , Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| Toeleveringsvermogen: | 10 sets per jaar |
Deze geavanceerde voorbehandeling lijn is ontworpen om een hoogwaardige oppervlakte voorbereiding voor automotive metalen onderdelen te leveren, waardoor een essentiële basis voor elektroforetische (E-coat) afwerking.Elke fase van het proces is zorgvuldig ontworpen om verontreinigende stoffen te verwijderen, verbetert de kleefkracht van de coating en zorgt voor een optimale oppervlaktevoorwaarde vóór de coating.
Een belangrijk kenmerk is de zuurbehandeling, die effectief oxiden en hardnekkige residuen verwijdert, waardoor de prestaties en duurzaamheid van de coating aanzienlijk worden verbeterd.De hele lijn is geconfigureerd voor consistent, efficiënte werking, met behulp van nauwkeurige procescontrole en intelligente bewakingssystemen om de stabiliteit van alle parameters te handhaven, waaronder chemische concentratie, temperatuur,en behandeling.
De volledige voorbehandeling omvat:
Vooraf-ontvetten
Aanvankelijke verwijdering van oliën en oppervlakteverontreinigende stoffen om de onderdelen voor grondige reiniging voor te bereiden.
Ontvetten
Grondige reinigingsfase met chemische ontvetters om restvet te verwijderen en de effectiviteit van de daaropvolgende behandeling te verbeteren.
Spoelen 1
Eerste fase water spoelen om resterende chemische residuen te verwijderen.
Spoelen 2
Tweede fase spoelen zorgt voor schoner oppervlak en vermindert kruisbesmetting.
Zuurbehandeling
Een cruciale stap die oxiden, schubben en micro-verontreinigende stoffen verwijdert en tegelijkertijd de activatie van het oppervlak verbetert voor een superieure coatingslijm.
Spoelen 1
Aanvankelijk spoelen om zuurresidu's te neutraliseren en weg te wassen.
Spoelen 2
Eindspoelen om ervoor te zorgen dat de oppervlakken perfect schoon zijn voordat de elektroforetische coating wordt uitgevoerd.
Deze voorbehandeling lijn is ontworpen voor autocomponenten met maximale afmetingen van:
1.1 m × 4 m × 2 m
Het systeem kan worden aangepast aan verschillende onderdeelgroottes, productiecapaciteiten, chemische systemen en lay-outvereisten, afhankelijk van uw fabrieksruimte en operationele behoeften.
| Vooraf ontvetten | Ontvetten | Spoelen 1 | Spoelen 2 | Zuurbehandeling | Spoelen 1 | Spoelen 2 | |
| Aantal spoelringen | 6 | 6 | 4 | 4 | Baden | 4 | 4 |
| Aantal spoelbuizen | 12 | 12 | 8 | 8 | 8 | 8 | |
| Totaal aantal sproeiers | 144 | 144 | 96 | 96 | 96 | 96 | |
| Zone voor spoelen van de werkruimte (m) | 3.0 | 2.0 | 2.0 | 1.0 | 10.0 | 1.3 | -Nee.2 |
| Type sproeipomp | van gietijzer | van gietijzer | van gietijzer | van roestvrij staal | van roestvrij staal | van gietijzer | van roestvrij staal |
| Type warmtepomp | van gietijzer | van gietijzer | |||||
| Beheersing van het badniveau | Automatisch | Automatisch | Cascade | Automatisch | Automatisch | Cascade | Automatisch |
![]()