Complete productielijn voor poedercoating met installatie van coatingsmachines en -apparatuur

Stainless Steel Spray Booth en voorbehandeling

Deze geavanceerde geautomatiseerde poedercoating productielijn is ontworpen om superieure kwaliteit afwerking op een breed scala van producten te leveren.van hoogwaardig roestvrij staal voor uitzonderlijke duurzaamheidDeze materiaalkeuze zorgt voor een lange levensduur en zorgt voor een schone, hygiënische omgeving die essentieel is voor een consistente coatingkwaliteit.

De productielijn is voorzien van een geïntegreerd systeem voor de voorbehandeling van sproeiwassen dat oppervlakken voorbereidt op optimale poederadhesie.

1. Vooraf spoelen: eerste reiniging om losse verontreinigingen te verwijderen.

2. Chemische reiniging: het aanbrengen van wasmiddelen of alkalische oplossingen om oliën en vetten te verwijderen.

3. Phosphating/conversiecoating: een chemische behandeling die de kleefbaarheid en corrosiebestendigheid van de coating verbetert.

4. Spoelen: alle overgebleven chemicaliën verwijderen om een ongerept oppervlak te garanderen.

5. Drogen: thermisch drogen om vocht te verwijderen, voorbereiding van de onderdelen voor poedertoepassing.

Geautomatiseerd sproeien van poeder

Het automatische spuitstation maakt gebruik van robotarmingen... uitgerust met precisie-poedersproeiers... die zijn geprogrammeerd om vooraf gedefinieerde paden te volgen.een uniforme en grondige dekking van de poedercoatingHet systeem kan worden aangepast aan verschillende onderdelen van verschillende grootte en vorm, waardoor steeds consistente resultaten worden bereikt.Het ontwerp van de sproeikamer omvat efficiënte systemen voor het terugwinnen van poeder om afval tot een minimum te beperken en de bedrijfskosten te verlagen.

Vliegtuigconveyor

Een luchtconveyor vervoert de onderdelen naadloos door elke fase van het proces, van de voorbehandeling tot de eindharding.Deze opstelling maximaliseert de ruimte-efficiëntie terwijl het risico op besmetting tussen de fasen wordt geminimaliseerdDe onderdelen bewegen soepel van de ene fase naar de volgende, waardoor een continue stroom en een hoge doorvoer worden gewaarborgd.

Verharding van oven en koelstation

Na het sproeien gaan de onderdelen in een verhardingsoven waar thermische energie het poeder activeert, waardoor het smelt en een duurzame, gladde afwerking vormt.onderdelen door een koelstation gaan om de coating te stabiliseren voordat ze worden gelost.

Aanpassing en flexibiliteit

Neem gerust contact met ons op om uw exclusieve ontwerpvoorstel te ontvangen.,Het is de bedoeling van de Commissie om een oplossing te vinden die perfect aansluit bij uw productiebehoeften.

Door geavanceerde technologie te combineren met nauwgezette aandacht voor detail,Deze geautomatiseerde productielijn voor poedercoating garandeert hoogwaardige afwerkingen die zowel de duurzaamheid als de esthetische aantrekkingskracht van uw producten verbeteren..