![]() |
Merknaam: | CHG |
Modelnummer: | AC-22 |
MOQ: | 1 set |
Prijs: | negotiable |
Betalingsvoorwaarden: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Toeleveringsvermogen: | 10 reeksen per jaar |
Automatische poedercoating productielijn
Veelzijdigheid voor verschillende metalen onderdelen
Deze geautomatiseerde productielijn voor poedercoating is ontworpen om metalen onderdelen van verschillende grootte en vorm te verwerken, waardoor veelzijdige en efficiënte verwerkingsmogelijkheden worden gewaarborgd.
Op maat gemaakt ontwerp en offerte
Elk van onze productielijnen voor poedercoating is zorgvuldig afgestemd op de specifieke producten en eisen van onze klanten.We moeten de gedetailleerde parameters van het systeem die u nodig hebt overwegenWij nodigen u uit om contact met ons op te nemen en een uitgebreide specificatie voor de discussie te delen. Uw gedetailleerde input zal ons enorm helpen bij het maken van een oplossing die perfect aansluit bij uw behoeften.
Door nauw met u samen te werken, zorgen wij ervoor dat elk aspect van de productielijn geoptimaliseerd is om aan uw verwachtingen te voldoen, waardoor zowel efficiëntie als kwaliteit in uw productieprocessen wordt gecreëerd.
Het proces van poedercoating:
1Bovenoppervlak bereiding: | De eerste stap in de poedercoatinglijn is de oppervlaktebewerking van de aluminiumprofielen, die essentieel is voor de goede hechting van de poedercoating.Voorbereiding van het oppervlak kan onder meer bestaan uit het schoonmaken, ontvetten en eventuele verontreinigingen van de aluminiumoppervlakken verwijderen. |
2Voorbehandeling: | Na de oppervlaktevoorbereiding worden de aluminiumprofielen vooraf behandeld om de kleefkracht en corrosiebestendigheid van de coating te verbeteren.fosfaterenDe voorbehandeling bereidt het aluminiumoppervlak voor een betere poederadhesie en verbetert de coatingprestaties. |
3- Drogen: | Na voorbehandeling worden de aluminiumprofielen door droogovens geleid om eventuele resterend vocht te verwijderen.Het is van essentieel belang dat de aluminiumoppervlakken volledig droog zijn om de juiste hechting van de poedercoating te bereiken en een kwalitatief hoogwaardige afwerking te behouden. |
4. Toepassing van poedercoating: | De profielen zijn grondig gedroogd en zijn klaar voor de poedercoating.wordt op de aluminiumprofielen gespoten met behulp van gespecialiseerde poedercoatingskanonnenDe positief geladen poederdeeltjes worden aangetrokken tot de gegronde metalen oppervlakken, waardoor een gelijkmatige en gelijkmatige coating over alle oppervlakken wordt gewaarborgd. |
5. poeder Curing: | Na het aanbrengen van het poeder worden de gecoate aluminiumprofielen overgebracht naar de uithardingsovens, waar de poederlaag thermisch wordt gehard.De hitte zorgt ervoor dat de poederdeeltjes smelten en samen stromen.Bovendien worden de poederdeeltjes chemisch gekruist, wat resulteert in een duurzame en geharde afwerking. |
6Koeling: | Na het verhardingsproces worden de gecoate aluminiumprofielen laten afkoelen, waardoor de coating stabiliseert en haar eigenschappen en uiterlijk behouden blijft. |
7- Kwaliteitsinspectie: | Na afkoeling ondergaan de gecoate aluminiumprofielen een grondige kwaliteitsinspectie.en algemene kwaliteit om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de gespecificeerde normen. |
Neem gerust contact met ons op om uw exclusieve ontwerpvoorstel te krijgen.