|
|
| Merknaam: | CHG |
| Modelnummer: | Ac-06 |
| MOQ: | 1 set |
| Prijs: | 100,000-300,000 USD |
| Betalingsvoorwaarden: | MoneyGram, T/T, Western Union, D/A, D/P, L/C |
| Toeleveringsvermogen: | 10 sets per jaar |
Deze productielijn is speciaal ontworpen voor de poedercoating van auto-oliefilterbehuizingen van gegalvaniseerd plaat.en de sproeikamer is gemaakt van hoogwaardig PP (polypropyleen) voor uitstekende corrosiebestendigheid en langere levensduurHet transport van materialen wordt door een monorail-vloerconveyor afgehandeld, waardoor een stabiele en efficiënte beweging van de onderdelen gedurende het gehele productieproces wordt gewaarborgd.
Om de kwaliteit van de coating en de operationele efficiëntie verder te verbeteren, is de lijn voorzien van een nieuw antistatisch poederspray- en herstelsysteem.en beschikt over een verbeterde verhardingsoven om te voldoen aan de prestatie-eisen van poedercoating gegalvaniseerde componenten.
De grondketenconveyor dient als het belangrijkste transportmechanisme voor de filterbehuizingen en biedt:
Een soepele, continue en gecontroleerde beweging door alle procesfasen
Stabiel hanteren, afgestemd op de vorm en grootte van de oliefilterbehuizingen
Verstelbare armaturen om verschillende afmetingen van de behuizing aan te passen
Dit robuuste systeem zorgt voor een betrouwbare, consistente materiaalstroom en ondersteunt de productie in grote hoeveelheden.
Voor het aanbrengen van poeder worden de gegalvaniseerde behuizingen onderworpen aan een volledige voorbehandeling die kan bestaan uit:
Reiniging
Ontvetten
Spoelen
Omvormingscoating (facultatief, afhankelijk van de eisen van de klant)
Dit zorgt voor een optimale oppervlaktevoorbereiding, het verbeteren van de coatingslijm, de corrosiebestendigheid en de algehele duurzaamheid van de coating.
Voor toepassingen waarbij meerdere coatingslagen nodig zijn, zoals primer, basislaag en bovenslaag, zorgt het transportsystem voor een naadloze overdracht tussen de fasen.
Eenvormige toepassing van poeder
Hoge coatingconsistentie
Superieure esthetische en beschermende prestaties
De productielijn bevat hoogwaardige poedersproeikamers van corrosiebestendig PP-materiaal.
Automatische buskruitpistolen voor nauwkeurige en gelijkmatige verspreiding van buskruit
Optioneel handmatig aansteken
Een soepel luchtstroomontwerp om verontreiniging en overspray te minimaliseren
Om het materiaal optimaal te benutten en de bedrijfskosten te verlagen, omvat het systeem:
Antistatische poederherstelapparatuur
Separatie van poeder op basis van cyclonen of filters
Efficiënte recirculatie voor hergebruik van teruggewonnen poeder
Deze opstelling verbetert het gebruik van poeder aanzienlijk en vermindert het afval.
Na het aanbrengen van het poeder worden de onderdelen in de verhardingsoven geplaatst waar:
Gecontroleerde verwarming zorgt voor een goede smelting, evenwicht en kruisverbinding
De uiteindelijke film heeft een uitstekende hardheid, hechting en corrosiebestendigheid
De parameters van de oven zijn geoptimaliseerd voor gegalvaniseerde ondergronden
Het verbeterde ontwerpen van de oven zorgt voor een stabiele temperatuurdistributie en een efficiënt verhardingsresultaat.
Geïntegreerde automatiseringssystemen zorgen voor een nauwkeurige controle van:
Versnelling van het transportband
Poederuitstoot en spuitpatronen
Beheer van de luchtstroom in de cabine
Temperatuur van de oven en verblijfstijden
Deze controles zorgen voor een consistente, herhaalbare coatingkwaliteit en vereenvoudigen het productiemanagement.
Door de combinatie van een duurzame grondketenconveyor met geavanceerde technologieën voor poedercoating, levert deze productielijn:
Uniforme, hoogwaardige coatings
Verbeterde corrosiebescherming
Verminderd poederafval
Stabiel en continu productie-efficiëntie
Dit systeem is ideaal voor fabrikanten die een consistente, kwalitatief hoogwaardige coatingprestatie nodig hebben voor onderdelen van de oliefilterbehuizing van auto's.