logo

details van de producten

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
de lijn van de poederdeklaag
Created with Pixso.

PLC-besturing Industriële poedercoating apparatuur ijzeren substraat Automatische methode Type

PLC-besturing Industriële poedercoating apparatuur ijzeren substraat Automatische methode Type

Merknaam: CHG
Modelnummer: ac-07
MOQ: 1 set
Prijs: negotiable
Betalingsvoorwaarden: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Toeleveringsvermogen: 10 reeksen per jaar
Detailinformatie
Plaats van herkomst:
China
Certificering:
ISO, CE
Verpakkingen:
Poedercoating
Substraat:
Zuivel
Toepassing:
Hardware Bespuitend Materiaal
Methodetype:
Automatisch
Mini Order Qty:
1 set
grootte:
Op maat
Verpakking Details:
Verschilt naargelang het ontwerp
Markeren:

PLC-besturing Industriële poedercoatingapparatuur

,

Industriële poedercoatingapparatuur automatisch

Productomschrijving

Deze poedercoating productielijn spuit ijzer elektrische bedieningskast.
Het materiaal van de sproeikamer is PP, en de sproeimethode combineert automatisch pistoolsproeien en extra handmatige coating, en neemt een opgehangen kettinghef aan.

Productielijnstroom: hangerstop, lift naar beneden en handmatige hangerassistenten, pre-spraybehandeling (stappen van het werkstuk, stopsproeien en schoonmaken op elk station respectievelijk),vochtdrogen (ophoping van het werkstuk), via de automatische sproeikamer (Het werkstuk loopt continu, de processnelheid is 1,5 m/min, automatische sproeiing + aanvullende handmatige sproeiing),door de handmatige sproeikamer (het werkstuk wordt gestopt, en het handmatig sproeien), het poeder wordt verhard (het werkstuk wordt schuin opgehoopt), natuurlijke koeling (het werkstuk wordt gestopt),en de lift naar beneden en assisteert handmatig plukken (werkstuk stoppen).


Het proces van poedercoating:

1Bovenoppervlak bereiding:

De eerste stap in de poedercoatinglijn is de oppervlaktebewerking van de aluminiumprofielen, die essentieel is voor de goede hechting van de poedercoating.Voorbereiding van het oppervlak kan onder meer bestaan uit het schoonmaken, ontvetten en eventuele verontreinigingen van de aluminiumoppervlakken verwijderen.

2Voorbehandeling:

Na de oppervlaktevoorbereiding worden de aluminiumprofielen vooraf behandeld om de kleefkracht en corrosiebestendigheid van de coating te verbeteren.fosfaterenDe voorbehandeling bereidt het aluminiumoppervlak voor een betere poederadhesie en verbetert de coatingprestaties.

3- Drogen:

Zodra de voorbehandeling is voltooid, worden de aluminiumprofielen door droogovens geleid om het overgebleven vocht van het oppervlak te verwijderen.Droge aluminiumoppervlakken zijn van cruciaal belang voor de juiste hechting en afwerking van poedercoating.

4. Toepassing van poedercoating:

Het poedercoatingmateriaal wordt elektrostatisch geladen en gespoten op de aluminiumprofielen met behulp van poedercoating pistolen.De positief geladen poederdeeltjes worden aangetrokken tot de geaarde aluminiumprofielen, die gelijkmatig aan het oppervlak hechten.

5. poeder Curing:

Na het aanbrengen van de poedercoating worden de aluminiumprofielen overgebracht naar de verhardingsovens, waar de poedercoating een thermisch verhardingsproces ondergaat.Door de hitte van de oven smelten en stromen de poederdeeltjesHet verhardingsproces verbindt ook chemisch de poederdeeltjes, waardoor een duurzame en geharde afwerking wordt gewaarborgd.

6Koeling:

Na het verhardingsproces worden de gecoate aluminiumprofielen laten afkoelen, waardoor de coating stabiliseert en haar eigenschappen en uiterlijk behouden blijft.

7- Kwaliteitsinspectie:

Na afkoeling ondergaan de gecoate aluminiumprofielen een grondige kwaliteitsinspectie.en algemene kwaliteit om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de gespecificeerde normen.

 

PLC-besturing Industriële poedercoating apparatuur ijzeren substraat Automatische methode Type 0 PLC-besturing Industriële poedercoating apparatuur ijzeren substraat Automatische methode Type 1