![]() |
Merknaam: | CHG |
Modelnummer: | Ac-12 |
MOQ: | 1 set |
Prijs: | 100,000-300,000 USD |
Betalingsvoorwaarden: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Toeleveringsvermogen: | 10 reeksen per jaar |
MDF Gemodificeerde Poedercoating Productielijn voor Houten of Metalen Plaat Maatwerk Optie
Deze ultramoderne productielijn voor MDF-gemodificeerde poedercoating combineert op harmonieuze wijze geautomatiseerde spuittechnologie met de flexibiliteit van aanvullende handmatige applicatietechnieken, waardoor deze ideaal is voor het verbeteren van zowel medium-density vezelplaten als metalen substraten met een duurzame, hoogwaardige afwerking. Het systeem is zorgvuldig ontworpen om de efficiëntie te maximaliseren en tegelijkertijd superieure coatingresultaten te garanderen, waarbij gebruik wordt gemaakt van een power & free bovenloops transportsysteem dat het productieproces stroomlijnt. Ondanks de geavanceerde automatiseringsfuncties behoudt de lijn een menselijke touch, aangezien componenten zorgvuldig worden geladen en gelost door bekwame operators.
De productieworkflow is zorgvuldig georganiseerd om een optimale verwerking in elke fase te garanderen:
Deze uitgebreide aanpak zorgt ervoor dat elk product niet alleen voldoet aan, maar de industrienormen voor kwaliteit en duurzaamheid overtreft.
Al onze poedercoating productielijnen worden ontworpen op basis van de producten en eisen van de klant. Een nauwkeurigere offerte moet worden berekend op basis van de parameters van de poedercoating productielijnen die u nodig heeft. Neem contact met ons op en een gedetailleerde specificatie voor de bespreking wordt zeer gewaardeerd.
Het Proces van Poedercoatinglijn:
1. Oppervlaktevoorbereiding: |
De eerste stap in de poedercoatinglijn is de oppervlaktevoorbereiding van de aluminium profielen. Deze fase is essentieel om een goede hechting van de poedercoating te garanderen. Oppervlaktevoorbereiding kan reinigen, ontvetten en het verwijderen van eventuele verontreinigingen van de aluminium oppervlakken omvatten. |
2. Voorbehandeling: |
Na de oppervlaktevoorbereiding ondergaan de aluminium profielen een voorbehandelingsproces om de hechting van de coating en de corrosiebestendigheid te verbeteren. Veelvoorkomende voorbehandelingsmethoden zijn chemisch reinigen, fosfateren of chromaatconversiecoating. De voorbehandeling bereidt het aluminium oppervlak voor op een betere poederhechting en verbetert de coatingprestaties. |
3. Drogen: |
Zodra de voorbehandeling is voltooid, worden de aluminium profielen door droogovens geleid om eventueel resterend vocht van het oppervlak te verwijderen. Droge aluminium oppervlakken zijn cruciaal voor een goede poedercoatinghechting en -afwerking. |
4. Poedercoating Applicatie: |
De gedroogde aluminium profielen zijn dan klaar voor poedercoatingapplicatie. Het poedercoatingmateriaal wordt elektrostatisch geladen en met poedercoatingpistolen op de aluminium profielen gespoten. De positief geladen poederdeeltjes worden aangetrokken door de geaarde aluminium profielen en hechten zich gelijkmatig aan het oppervlak. |
5. Poederuitharding: |
Na het aanbrengen van de poedercoating worden de aluminium profielen overgebracht naar uithardingsovens. In de uithardingsovens ondergaat de poedercoating een thermisch uithardingsproces. De warmte van de oven zorgt ervoor dat de poederdeeltjes smelten en vloeien, waardoor een continue, gladde coatingfilm ontstaat. Het uithardingsproces verbindt de poederdeeltjes ook chemisch, waardoor een duurzame en geharde afwerking ontstaat. |
6. Koeling: |
Na het uithardingsproces mogen de gecoate aluminium profielen afkoelen. Deze koelfase stabiliseert de coating en zorgt ervoor dat deze zijn eigenschappen en uiterlijk behoudt. |
7. Kwaliteitsinspectie: |
Na het afkoelen ondergaan de gecoate aluminium profielen een grondige kwaliteitsinspectie. De inspectie omvat het controleren van de coatingdikte, het uiterlijk, de hechting en de algehele kwaliteit om ervoor te zorgen dat deze voldoet aan de gespecificeerde normen. |