logo

details van de producten

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
de lijn van de poederdeklaag
Created with Pixso.

Semi-automatische poedercoatingapparatuur voor aluminiumprofielproductielijn

Semi-automatische poedercoatingapparatuur voor aluminiumprofielproductielijn

Merknaam: CHG
Modelnummer: AC-10
MOQ: 1 set
Prijs: negotiable
Betalingsvoorwaarden: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Toeleveringsvermogen: 10 reeksen per jaar
Detailinformatie
Plaats van herkomst:
China
Certificering:
ISO, CE
Mini Order Qty:
1 lijn
Technische Gegevens:
Op maat
Specificatie:
Op maat
Levering vermogen:
10 per jaar
Aanpassing:
- Ja, dat klopt.
Verzendkosten:
Neem contact op met de leverancier over de vracht en de geschatte levertijd.
Verpakking Details:
Verschilt naargelang het ontwerp
Productomschrijving

Geïntegreerd automatisch en handmatig sproeien

Deze productielijn voor poedercoating combineert automatisch sproeien met aanvullende handmatige coating, waardoor deze perfect geschikt is voor aluminiumprofielen van verschillende maten en vormen.De integratie zorgt voor een uniforme dekking en een precieze afwerking, zelfs op ingewikkelde ontwerpen.

 

Specificaties van de sproeibooth

De sproeikamer is vervaardigd van PP (polypropyleen), een materiaal dat bekend staat om zijn uitstekende chemische weerstand en duurzaamheid.met efficiënte ventilatiesystemen en veiligheidsmaatregelenDe ontwerpplannen geven een gedetailleerd overzicht van de lay-out van de sproeikamer, met inbegrip van de ventilatie-installatie en de veiligheidskenmerken.

 

Vliegtuigconveyor

Een overhead transportersysteem wordt ingezet om een soepele en efficiënte beweging van onderdelen door elke fase van het coatingproces te vergemakkelijken.De technische tekeningen illustreren de overhoofdconveyor, waarin wordt aangetoond hoe de onderdelen systematisch worden getransporteerd door schoonmaak-, voorbehandeling-, droog-, coating- en verhardingsfasen.

 

Handmatige laad- en losstations

De onderdelen worden handmatig geladen en gelost op aangewezen stations langs de transportlijn.het waarborgen van een precieze positionering voor optimale coatingresultatenDe ontwerpplannen omvatten specifieke ruimtes voor het laden en lossen, voorzien van ergonomische werkplekken om de bediening te vergemakkelijken.

 

Door geavanceerde automatisering te combineren met handmatige precisie, levert deze productielijn voor poedercoating hoogwaardige afwerkingen die zijn afgestemd op de unieke eisen van aluminiumprofielen.De bijbehorende ontwerptekeningen bieden een duidelijke visuele gids voor de lay-out en de workflow van het systeem, waarbij transparante en eenvoudige installatie en werking worden gewaarborgd.

 

Het proces van poedercoating:

1Bovenoppervlak bereiding:

Het proces begint met de voorbereiding van het oppervlak, een cruciale stap om de optimale hechting van de coating te garanderen.het voorbereiden van de dieren op de volgende behandelingen.

2Voorbehandeling: Na de oppervlaktevoorbereiding worden de aluminiumprofielen vooraf behandeld om de kleefkracht en corrosiebestendigheid van de coating te verbeteren.fosfaterenDe voorbehandeling bereidt het aluminiumoppervlak voor een betere poederadhesie en verbetert de coatingprestaties.
3- Drogen:

Na voorbehandeling worden de aluminiumprofielen door droogovens geleid om eventuele resterend vocht te verwijderen.Zorg ervoor dat het aluminium volledig droog is, is essentieel voor het bereiken van een goede poedercoating hechting en afwerkingskwaliteit.

4. Toepassing van poedercoating:

Na grondig gedroogde profielen zijn ze klaar voor het toepassen van poedercoating.wordt op de geaarde aluminiumprofielen gespoten met behulp van gespecialiseerde poedercoatingskanonnenDe geladen deeltjes worden aangetrokken tot de profielen, waardoor een gelijkmatige en gelijkmatige coating wordt gewaarborgd.

5. poeder Curing:

Na aanbrengen gaan de gecoate aluminiumprofielen naar de tuurovens waar de thermische tuuring plaatsvindt. De hitte zorgt ervoor dat het poeder smelt en stroomt, waardoor een continue, gladde film ontstaat.het hardingsproces vergemakkelijkt de chemische kruisverbinding van de poederdeeltjes, waardoor een duurzame, geharde afwerking ontstaat.

6Koeling: Na het verhardingsproces worden de gecoate aluminiumprofielen laten afkoelen, waardoor de coating stabiliseert en haar eigenschappen en uiterlijk behouden blijft.
7- Kwaliteitsinspectie: Na afkoeling ondergaan de gecoate aluminiumprofielen een grondige kwaliteitsinspectie.en algemene kwaliteit om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de gespecificeerde normen.
 
Semi-automatische poedercoatingapparatuur voor aluminiumprofielproductielijn 0

Semi-automatische poedercoatingapparatuur voor aluminiumprofielproductielijn 1

Semi-automatische poedercoatingapparatuur voor aluminiumprofielproductielijn 2