Kracht- en vrije transportbanden zijn een zeer flexibel en intelligent vervoerssysteem dat op grote schaal wordt gebruikt in moderne coatingslijnen.poedercoating,vloeibare verf, enelektrophoretische afzetting (e-coating)In tegenstelling tot conventionele continue vervoerders kunnen individuele vervoerders zelfstandig starten, stoppen, accumuleren of omleiden, waardoor ze een ongeëvenaarde efficiëntie en aanpassingsvermogen bieden.

Wat is een energie- en vrije vervoerband?

Een kracht- en vrije vervoerband bestaat uit twee parallelle sporen:

• Power Track (boven):Beweegt een continu lopende keten.

• Vrij spoor (onder):Vervoert individuele trolleys die zich indien nodig aan of losmaken van de krachtketen.

Elke trolley is uitgerust met flippers die met de duwkonden op de krachtketen omgaan om de beweging te regelen.een slimme accumulatie en procescontrole mogelijk maken.

Belangrijkste voordelen bij coatingtoepassingen

1Ruimtebesparend ontwerp

Vermogen en vrije transportbanden maken efficiënt gebruik van verticale en horizontale ruimte.ideaal voor faciliteiten met beperkte flexibiliteit.

2Verbeterde doorvoer

Omdat de trolleybussen onafhankelijk van elkaar werken, veroorzaken trage processen zoals harding of robotbespuiting geen knelpunten meer.Deze dynamische stroom kan de lijncapaciteit en de algehele productiviteit aanzienlijk verhogen.

3. Energie-efficiëntie

Met zonecontrole, slimme aandrijvingen en optionele zwaartekrachtgebaseerde accumulatiegebieden kan het energieverbruik met tot 50% worden verminderd.

4Versatile onderdelenbewerking

Het systeem ondersteunt een breed scala aan onderdeelgroottes, gewichten en processequenties, of het nu gaat om voorbehandeling, coating, drogen of harding.de productie in meerdere ploegen en kan gemakkelijk worden geïntegreerd met robotica of dopkraan.

Kernkenmerken ontworpen voor coatingomgevingen

• Antistaatische, warmte- en corrosiebestendige ketensmet een vermogen van niet meer dan 10 kg

• Vibratievrije werkingvoor consistente, gebrekvrije afwerkingen

• aandrijving en spanningssystemenmet een vermogen van meer dan 50 W,

• Automatische smeereenhedenom de levensduur van de apparatuur te verlengen

• Modulaire onderdelenmet inbegrip van stopstations, schakelaars, lift/drop-eenheden, rotatie-apparaten en meer

Het systeem kan worden geconfigureerd met slot-down (trolley onder het spoor) of slot-up ontwerpen voor cleanroom-kwaliteit toepassingen waar geen verontreiniging wordt getolereerd.

Wanneer gebruik te maken van een elektrische en vrije vervoerband

Hoewel stroom- en vrije systemen een hogere aanvankelijke investering vereisen in vergelijking met eenvoudige overheadconveyoren, bieden ze een uitstekende ROI voor:

• Complexe, meerfasige coatingprocessen

• Producten met een hoge waarde of in grote hoeveelheden

• Flexible productieomgevingen met een hoge mix

• Layouts die een nauwkeurige stroomregeling van onderdelen vereisen

Informatie die vereist is voor het systeemontwerp

Om een optimale transportbandoplossing te ontwikkelen, hebben leveranciers meestal:

• Afmetingen van onderdelen en maximumgewicht

• Vereiste productie doorvoer

• Beschrijving van het proces (bijv. handmatig/robotisch sproeien, verhardingsovens, enz.)

• Aanhouding of overschakeling

• Gewenst transportbandpad of -opstelling

Conclusies

Van poeder- en vloeistofcoating tot e-coatingsystemen, krachtige en vrije transporteurs bieden de flexibiliteit, precisie en efficiëntie die nodig zijn voor moderne geautomatiseerde afwerkingslijnen.Of u nu een bestaande fabriek aan het upgraden bent of een nieuwe bouwtDit systeem biedt langetermijnvoordelen op het gebied van productiviteit, ruimteoptimalisatie en procescontrole.