logo

details van de producten

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
De coatingslijn
Created with Pixso.

E-coating productielijn

E-coating productielijn

Merknaam: CHG
Modelnummer: ac-01
MOQ: 1 set
Prijs: 1,000,000 - 2,000,000 USD
Betalingsvoorwaarden: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Toeleveringsvermogen: 10 reeksen per jaar
Detailinformatie
Plaats van herkomst:
China
Certificering:
CE, ISO
Coating:
Plating
Workpiece Material:
Metal
Size:
Customizable
Mini Order Qty:
1 set line
Transport Package:
Customizable
Specification:
Customizable
Verpakking Details:
Verschilt naargelang het ontwerp
Markeren:

Automatische elektroforese-apparatuur

,

Elektrophoreze-apparatuur voor het bekleden van de laag

,

Automatische E-coating productielijn

Productomschrijving

Elektroforetische Coatinglijn voor Automotive Accubakken


Toepassing


Deze elektroforetische coating (E-coating) productielijn is specifiek ontworpen voor het coaten van automotive accubakken. Het proces zorgt voor een duurzame, corrosiebestendige afwerking die de levensduur en prestaties van de accubakken in uitdagende omgevingen verbetert.


Tijdens het projectproces communiceerde ons bedrijf de specifieke details van het project op basis van de behoeften van de klant, ontwierp de apparatuurgrootte van elk onderdeel van de productielijn op basis van de afmetingen van de locatie, maakte tekeningen, reviseerde en paste deze continu aan en voltooide uiteindelijk het ontwerp van een complete elektroforetische coating productielijn. In het productieproces van de fabriek wordt dit strikt volgens de tekeningen uitgevoerd, wordt de productkwaliteit strikt gecontroleerd en wordt de voortgang continu gecommuniceerd. Na aankomst van de goederen stuurde ons bedrijf werknemers naar het buitenland om de installatie en het gebruik te begeleiden. Na 6 maanden installatie en inbedrijfstelling werd de levering volgens schema voltooid.


E-Coating Procesoverzicht


Elektroforetisch coaten, ook bekend als elektroforetische depositie (EPD), electrocoating, kathodische elektrodepositie of elektroforetisch schilderen, omvat het onderdompelen van metalen onderdelen in een waterige oplossing die verfemulsie bevat. Er wordt een elektrische stroom aangelegd, die de verfdeeltjes aantrekt naar het metalen oppervlak voor een gelijkmatige en duurzame coating. Deze methode zorgt voor een uniforme dekking en uitstekende hechting, waardoor superieure bescherming tegen corrosie en omgevingsfactoren wordt geboden.


Neem gerust contact met ons op om uw exclusieve ontwerpvoorstel te ontvangen. We kunnen ook andere soorten coatingproductielijnen aanpassen op basis van producteigenschappen.


Voordelen van elektroforetische coatingproductielijn:

Uniforme Coatingdikte

Elektroforetisch coaten zorgt voor een consistente en uniforme laag over het gehele oppervlak van metalen onderdelen, zelfs op complexe geometrieën en verzonken gebieden. Dit resulteert in een gladde, egale afwerking die zowel de esthetiek als de algehele kwaliteit van de gecoate producten verbetert.

Uitstekende Corrosiebescherming

Het elektroforetische proces vormt een zeer hechtende en duurzame beschermlaag op metalen oppervlakken, die uitzonderlijke weerstand biedt tegen corrosie. Dit maakt het ideaal voor componenten die worden blootgesteld aan ruwe omgevingen of buitenomstandigheden, waardoor hun levensduur aanzienlijk wordt verlengd.

Hoge Efficiëntie en Productiviteit

Hoog geautomatiseerde elektroforetische coatinglijnen maken een continue en efficiënte verwerking mogelijk. Automatisering minimaliseert handarbeid, verhoogt de productie-output en stroomlijnt de activiteiten, wat leidt tot verhoogde productiviteit en efficiëntie.

Milieuvriendelijk Elektroforetische coatings zijn op waterbasis en doorgaans vrij van vluchtige organische stoffen (VOS) en gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAPS). Dit maakt ze milieuvriendelijk en voldoet aan strenge milieuvoorschriften.
Verminderd Afval en Materiaalgebruik Het elektroforetische coatingproces is zeer efficiënt in materiaalgebruik. Overspray en verfafval worden geminimaliseerd, aangezien het coatingmateriaal alleen wordt aangetrokken tot de oppervlakken van de metalen onderdelen, waardoor het materiaalverbruik en de bijbehorende kosten worden verminderd.
Veelzijdigheid en Hechting op Verschillende Substraten Elektroforetische coatings kunnen goed hechten op verschillende metalen substraten, waaronder staal, aluminium en gegalvaniseerde oppervlakken, evenals bepaalde niet-metalen materialen. Deze veelzijdigheid maakt een breed scala aan toepassingen en coatings op verschillende onderdelen mogelijk.
Verbeterde Veiligheid Het elektroforetische coatingproces elimineert de noodzaak om gevaarlijke en brandbare oplosmiddelen te hanteren, wat bijdraagt aan een veiligere werkomgeving voor operators.
Consistentie en Kwaliteitscontrole Elektroforetische coatinglijnen zijn uitgerust met geavanceerde kwaliteitscontrole- en bewakingssystemen die ervoor zorgen dat de coatingdikte, hechting en het uiterlijk voldoen aan strenge specificaties. Dit zorgt voor consistente hoogwaardige afwerkingen over batches van gecoate producten.
Kosteneffectieve Coatingoplossing Hoewel de initiële opstartkosten voor een elektroforetische coatinglijn hoger kunnen zijn, resulteren de voordelen op lange termijn in termen van materiaalbesparing, minder afval en verhoogde productiviteit vaak in kosteneffectieve coatingoplossingen gedurende de levensduur van de productielijn.
Veelzijdigheid in Coatingtoepassingen Elektroforetische coatings kunnen worden geformuleerd om verschillende afwerkingen te bieden, waaronder heldere, gekleurde en getextureerde coatings, die ontwerpflexibiliteit bieden en voldoen aan specifieke klanteisen.


E-coating productielijn 0

E-coating productielijn 1
E-coating productielijn 2