logo

details van de producten

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
de lijn van de poederdeklaag
Created with Pixso.

Aanpasbare automatische poedercoating Booth Voorbehandeling Sproeisysteem Power Wash

Aanpasbare automatische poedercoating Booth Voorbehandeling Sproeisysteem Power Wash

Merknaam: CHG
Modelnummer: AC-13
MOQ: 1 set
Prijs: Onderhandelbaar
Betalingsvoorwaarden: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Toeleveringsvermogen: 10 reeksen per jaar
Detailinformatie
Plaats van herkomst:
China
Certificering:
ISO, CE
Specificatie:
aanpasbaar
Levering vermogen:
10 lijnen/jaar
Aanpassing:
- Ja, dat klopt.
Naverkoopservice:
Installatie en gebruik van de geleidingsapparatuur
Garantie:
1 jaar
Verzendkosten:
Neem contact op met de leverancier over de vracht en de geschatte levertijd.
Verpakking Details:
Verschilt naargelang het ontwerp
Markeren:

Aanpasbare automatische poedercoating

,

Automatische voorbehandeling van poedercoating

Productomschrijving

Poedercoatinglijn PVC Spray Booth Voorbehandeling Spray System Power Wash

 

Standaard coating booth kenmerken

  1. Snelle en eenvoudige installatie: onze standaard coating booth is gebouwd voor snelle montage, waardoor de installatietijd en inspanning tot een minimum worden beperkt.het garanderen van een schone en efficiënte werkplek.

  2. Gebruikersvriendelijke reiniging: Zowel de binnenkant als de buitenkant van de stand zijn ontworpen met oppervlakken die gemakkelijk kunnen worden gereinigd, waardoor een hygiënische omgeving wordt bevorderd en de stilstandstijd tussen projecten wordt verminderd.

  3. Geavanceerde sproeissystemen: aan elke zijde zijn twee automatische sproeistations voorzien voor naadloze coatingtoepassingen.naast handmatige sproeistations om gebruikers in staat te stellen ingewikkelde details te verwerken of indien nodig aanpassingen uit te voeren.

  4. Gemakkelijke luchttoevoer: Aan beide zijden van de cabine zijn drukluchtverbindingen geplaatst, waardoor het eenvoudig is om de sproeiapparatuur aan te sluiten zonder het werkterrein te overladen.

  5. Poederbeveiligingsbarrières: om een gecontroleerde omgeving te behouden, zijn er beschermende secties aan de ingangs- en uitgangspunten van de cabine.effectief overspray bevatten en voorkomen dat poeder naar aangrenzende gebieden ontsnapt.

  6. Geoptimaliseerde verlichting: De stand is voorzien van zes groepen gespecialiseerde verlichtingsinstallaties op het plafond, die een verlichtingsniveau van ten minste 300 lux bieden.Dit zorgt voor uitstekend zicht voor nauwkeurige coating toepassing.

  7. Veiligheidsprotocollen: Voor meer veiligheid is een noodstopknop geïntegreerd in het bedieningspaneel, waardoor in noodgevallen onmiddellijk wordt gestopt.

  8. Aanpasbare opties: Naast het standaardmodel bieden wij op maat gemaakte coatingbooths aan die op specifieke behoeften zijn afgestemd.Gebruikers hebben ook de flexibiliteit om de buitenruimte te construeren volgens hun unieke vereisten.

Deze standaard coatingscabine combineert gebruiksgemak, verbeterde veiligheidskenmerken en aanpasbare ontwerpelementen om een verscheidenheid aan coatingtaak efficiënt te ondersteunen.


De coating stand kan worden aangepast volgens de wens van de klant.

 

Het proces van poedercoating:

1Bovenoppervlak bereiding: De eerste stap in de poedercoatinglijn is de oppervlaktebewerking van de aluminiumprofielen, die essentieel is voor de goede hechting van de poedercoating.Voorbereiding van het oppervlak kan onder meer bestaan uit het schoonmaken, ontvetten en eventuele verontreinigingen van de aluminiumoppervlakken verwijderen.
2Voorbehandeling: Na de oppervlaktevoorbereiding worden de aluminiumprofielen vooraf behandeld om de kleefkracht en corrosiebestendigheid van de coating te verbeteren.fosfaterenDe voorbehandeling bereidt het aluminiumoppervlak voor een betere poederadhesie en verbetert de coatingprestaties.
3- Drogen: Zodra de voorbehandeling is voltooid, worden de aluminiumprofielen door droogovens geleid om het overgebleven vocht van het oppervlak te verwijderen.Droge aluminiumoppervlakken zijn van cruciaal belang voor de juiste hechting en afwerking van poedercoating.
4. Toepassing van poedercoating: Het poedercoatingmateriaal wordt elektrostatisch geladen en gespoten op de aluminiumprofielen met behulp van poedercoating pistolen.De positief geladen poederdeeltjes worden aangetrokken tot de geaarde aluminiumprofielen, die gelijkmatig aan het oppervlak hechten.
5. poeder Curing: Na het aanbrengen van de poedercoating worden de aluminiumprofielen overgebracht naar de verhardingsovens, waar de poedercoating een thermisch verhardingsproces ondergaat.Door de hitte van de oven smelten en stromen de poederdeeltjesHet verhardingsproces verbindt ook chemisch de poederdeeltjes, waardoor een duurzame en geharde afwerking wordt gewaarborgd.
6Koeling: Na het verhardingsproces worden de gecoate aluminiumprofielen laten afkoelen, waardoor de coating stabiliseert en haar eigenschappen en uiterlijk behouden blijft.
7- Kwaliteitsinspectie: Na afkoeling ondergaan de gecoate aluminiumprofielen een grondige kwaliteitsinspectie.en algemene kwaliteit om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de gespecificeerde normen.

 

Aanpasbare automatische poedercoating Booth Voorbehandeling Sproeisysteem Power Wash 0 Aanpasbare automatische poedercoating Booth Voorbehandeling Sproeisysteem Power Wash 1