logo

details van de producten

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
De coatingslijn
Created with Pixso.

Elektrophoretische coatingapparatuur voor metaalsubstraat E Coating Production Line KTL EPD

Elektrophoretische coatingapparatuur voor metaalsubstraat E Coating Production Line KTL EPD

Merknaam: CHG
Modelnummer: ac-01
MOQ: 1 set
Prijs: 1,000,000 - 2,000,000 USD
Betalingsvoorwaarden: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Toeleveringsvermogen: 10 reeksen per jaar
Detailinformatie
Plaats van herkomst:
China
Certificering:
CE, ISO
Coating:
Plating
Substrate:
Metal
Condition:
New
Workpiece Material:
Metal
Control Unit:
PLC
Size:
Customized
Verpakking Details:
Verschilt naargelang het ontwerp
Markeren:

Elektrophoretische coatingapparatuur voor metaalsubstraten

,

Elektrophoretische coatingapparatuur KTL

Productomschrijving

Elektroforetische Coating Apparatuur E Coating Productielijn KTL EPD Voor Plating


Deze elektroforetische coating productielijn kan worden gebruikt voor het coaten van autobatterijboxen.


Projectuitvoeringsproces

1. Ontwerp- en Engineeringfase

  • Uitvoering van gedetailleerde technische consultaties op basis van klantspecificaties

  • Aangepaste afmetingen van de apparatuur om te voldoen aan de lay-outbeperkingen van de faciliteit

  • Ontwikkeling van technische tekeningen door iteratieve verfijningen

  • Definitieve afronding van het complete productielijnontwerp

2. Productie & Kwaliteitscontrole

  • Strikte naleving van goedgekeurde technische tekeningen

  • Implementatie van strenge kwaliteitsborgingsprotocollen

  • Regelmatige voortgangsupdates

3. Installatie & Inbedrijfstelling

  • Inzet van een technisch team voor installatie in het buitenland

  • Verstrekking van uitgebreide operationele training

  • Voltooiing van de systeem inbedrijfstelling binnen 6 maanden

  • Realiseren van projectoplevering volgens planning

E-coating, ook bekend als elektroforetische depositie (EPD), electrocoating, kathodische elektrodepositie en elektroforetische coating, of elektroforetisch schilderen.

Het is een proces waarbij metalen onderdelen worden ondergedompeld in een waterige oplossing die een verfemulsie bevat. Een elektrische stroom wordt gebruikt om het verfproduct aan te trekken naar een metalen oppervlak.


Neem gerust contact met ons op om uw exclusieve ontwerpvoorstel te ontvangen. We kunnen ook andere soorten coatingproductielijnen aanpassen op basis van productkenmerken.


Voordelen van elektroforetische coating productielijn:

Uniforme Coatingdikte

Elektroforetische coating zorgt voor een consistente en uniforme coatingdikte over het gehele oppervlak van de metalen onderdelen, zelfs op complexe vormen en verzonken gebieden. Dit resulteert in een gladde en egale afwerking, wat de esthetiek en de algehele kwaliteit van de gecoate producten verbetert.

Uitstekende Corrosiebescherming

De elektroforetische coating vormt een zeer hechtende en duurzame beschermlaag op het metalen oppervlak, die een uitstekende corrosiebestendigheid biedt. Dit maakt het bijzonder geschikt voor onderdelen die worden blootgesteld aan ruwe omgevingen of buitenomstandigheden.

Hoge Efficiëntie en Productiviteit

Elektroforetische coatinglijnen zijn sterk geautomatiseerd, waardoor een continu en efficiënt coatingproces mogelijk is. De automatisering vermindert handarbeid, verhoogt de productiecapaciteit en stroomlijnt de algehele coatingbewerking.

Milieuvriendelijk

Elektroforetische coatings zijn op waterbasis en doorgaans vrij van vluchtige organische stoffen (VOS) en gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAPS). Dit maakt ze milieuvriendelijk en voldoet aan strenge milieuvoorschriften.

Verminderd Afval en Materiaalgebruik

Het elektroforetische coatingproces is zeer efficiënt in materiaalgebruik. Overspray en verfafval worden geminimaliseerd, aangezien het coatingmateriaal alleen wordt aangetrokken tot de oppervlakken van de metalen onderdelen, waardoor het materiaalverbruik en de bijbehorende kosten worden verminderd.

Veelzijdigheid en Hechting op Verschillende Substraten

Elektroforetische coatings kunnen goed hechten op verschillende metalen substraten, waaronder staal, aluminium en gegalvaniseerde oppervlakken, evenals bepaalde niet-metalen materialen. Deze veelzijdigheid maakt een breed scala aan toepassingen en coatings op verschillende onderdelen mogelijk.

Verbeterde Veiligheid

Het elektroforetische coatingproces elimineert de noodzaak om gevaarlijke en brandbare oplosmiddelen te hanteren, wat bijdraagt aan een veiligere werkomgeving voor operators.

Consistentie en Kwaliteitscontrole

Elektroforetische coatinglijnen zijn uitgerust met geavanceerde kwaliteitscontrole- en bewakingssystemen die ervoor zorgen dat de coatingdikte, hechting en het uiterlijk voldoen aan strenge specificaties. Dit zorgt voor consistente hoogwaardige afwerkingen over batches van gecoate producten.

Kosteneffectieve Coatingoplossing

Hoewel de initiële opstartkosten voor een elektroforetische coatinglijn hoger kunnen zijn, resulteren de voordelen op lange termijn in termen van materiaalbesparing, minder afval en verhoogde productiviteit vaak in kosteneffectieve coatingoplossingen gedurende de levensduur van de productielijn.

Veelzijdigheid in Coatingtoepassingen

Elektroforetische coatings kunnen worden geformuleerd om verschillende afwerkingen te bieden, waaronder transparante, gekleurde en getextureerde coatings, die ontwerpflexibiliteit bieden en voldoen aan specifieke klanteisen.


Elektrophoretische coatingapparatuur voor metaalsubstraat E Coating Production Line KTL EPD 0

Elektrophoretische coatingapparatuur voor metaalsubstraat E Coating Production Line KTL EPD 1
Elektrophoretische coatingapparatuur voor metaalsubstraat E Coating Production Line KTL EPD 2