![]() |
Merknaam: | CHG |
Modelnummer: | ac-01 |
MOQ: | 1 set |
Prijs: | 1,000,000 - 2,000,000 USD |
Betalingsvoorwaarden: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Toeleveringsvermogen: | 10 reeksen per jaar |
Elektroforetische Coating Apparatuur E Coating Productielijn KTL EPD Voor Plating
Deze elektroforetische coating productielijn kan worden gebruikt voor het coaten van autobatterijboxen.
Projectuitvoeringsproces
1. Ontwerp- en Engineeringfase
Uitvoering van gedetailleerde technische consultaties op basis van klantspecificaties
Aangepaste afmetingen van de apparatuur om te voldoen aan de lay-outbeperkingen van de faciliteit
Ontwikkeling van technische tekeningen door iteratieve verfijningen
Definitieve afronding van het complete productielijnontwerp
2. Productie & Kwaliteitscontrole
Strikte naleving van goedgekeurde technische tekeningen
Implementatie van strenge kwaliteitsborgingsprotocollen
Regelmatige voortgangsupdates
3. Installatie & Inbedrijfstelling
Inzet van een technisch team voor installatie in het buitenland
Verstrekking van uitgebreide operationele training
Voltooiing van de systeem inbedrijfstelling binnen 6 maanden
Realiseren van projectoplevering volgens planning
E-coating, ook bekend als elektroforetische depositie (EPD), electrocoating, kathodische elektrodepositie en elektroforetische coating, of elektroforetisch schilderen.
Het is een proces waarbij metalen onderdelen worden ondergedompeld in een waterige oplossing die een verfemulsie bevat. Een elektrische stroom wordt gebruikt om het verfproduct aan te trekken naar een metalen oppervlak.
Neem gerust contact met ons op om uw exclusieve ontwerpvoorstel te ontvangen. We kunnen ook andere soorten coatingproductielijnen aanpassen op basis van productkenmerken.
Voordelen van elektroforetische coating productielijn:
Uniforme Coatingdikte |
Elektroforetische coating zorgt voor een consistente en uniforme coatingdikte over het gehele oppervlak van de metalen onderdelen, zelfs op complexe vormen en verzonken gebieden. Dit resulteert in een gladde en egale afwerking, wat de esthetiek en de algehele kwaliteit van de gecoate producten verbetert. |
Uitstekende Corrosiebescherming |
De elektroforetische coating vormt een zeer hechtende en duurzame beschermlaag op het metalen oppervlak, die een uitstekende corrosiebestendigheid biedt. Dit maakt het bijzonder geschikt voor onderdelen die worden blootgesteld aan ruwe omgevingen of buitenomstandigheden. |
Hoge Efficiëntie en Productiviteit |
Elektroforetische coatinglijnen zijn sterk geautomatiseerd, waardoor een continu en efficiënt coatingproces mogelijk is. De automatisering vermindert handarbeid, verhoogt de productiecapaciteit en stroomlijnt de algehele coatingbewerking. |
Milieuvriendelijk |
Elektroforetische coatings zijn op waterbasis en doorgaans vrij van vluchtige organische stoffen (VOS) en gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAPS). Dit maakt ze milieuvriendelijk en voldoet aan strenge milieuvoorschriften. |
Verminderd Afval en Materiaalgebruik |
Het elektroforetische coatingproces is zeer efficiënt in materiaalgebruik. Overspray en verfafval worden geminimaliseerd, aangezien het coatingmateriaal alleen wordt aangetrokken tot de oppervlakken van de metalen onderdelen, waardoor het materiaalverbruik en de bijbehorende kosten worden verminderd. |
Veelzijdigheid en Hechting op Verschillende Substraten |
Elektroforetische coatings kunnen goed hechten op verschillende metalen substraten, waaronder staal, aluminium en gegalvaniseerde oppervlakken, evenals bepaalde niet-metalen materialen. Deze veelzijdigheid maakt een breed scala aan toepassingen en coatings op verschillende onderdelen mogelijk. |
Verbeterde Veiligheid |
Het elektroforetische coatingproces elimineert de noodzaak om gevaarlijke en brandbare oplosmiddelen te hanteren, wat bijdraagt aan een veiligere werkomgeving voor operators. |
Consistentie en Kwaliteitscontrole |
Elektroforetische coatinglijnen zijn uitgerust met geavanceerde kwaliteitscontrole- en bewakingssystemen die ervoor zorgen dat de coatingdikte, hechting en het uiterlijk voldoen aan strenge specificaties. Dit zorgt voor consistente hoogwaardige afwerkingen over batches van gecoate producten. |
Kosteneffectieve Coatingoplossing |
Hoewel de initiële opstartkosten voor een elektroforetische coatinglijn hoger kunnen zijn, resulteren de voordelen op lange termijn in termen van materiaalbesparing, minder afval en verhoogde productiviteit vaak in kosteneffectieve coatingoplossingen gedurende de levensduur van de productielijn. |
Veelzijdigheid in Coatingtoepassingen |
Elektroforetische coatings kunnen worden geformuleerd om verschillende afwerkingen te bieden, waaronder transparante, gekleurde en getextureerde coatings, die ontwerpflexibiliteit bieden en voldoen aan specifieke klanteisen. |